摘要：核电锻件是经锻造工艺制成的核电站关键承压部件，主要用于反应堆压力容器、蒸汽发生器、稳压器等核岛主设备。采用高温合金钢，通过塑性变形改善金属流线与力学性能，具备超高强度、耐高温高压、抗中子辐照及腐蚀等特性。制造需满足核级质保标准（如ASME III、RCC-M）

核电锻件是经锻造工艺制成的核电站关键承压部件，主要用于反应堆压力容器、蒸汽发生器、稳压器等核岛主设备。采用高温合金钢，通过塑性变形改善金属流线与力学性能，具备超高强度、耐高温高压、抗中子辐照及腐蚀等特性。制造需满足核级质保标准（如ASME III、RCC-M），涵盖冶炼、锻造、热处理、机加工和无损检测全流程，确保其在60年寿命周期内的结构完整性与核安全可靠性。

据QYResearch调研团队最新报告“全球核电锻件市场报告2025-2031”显示，预计2031年全球核电锻件市场规模将达到22.7亿美元，未来几年年复合增长率CAGR为6.7%。

图00001. 核电锻件，全球市场总体规模

市场现状及趋势：

1. 全球核电复兴推动锻件需求回升

随着能源结构转型和碳中和目标推进，多个国家重启或加快核电项目建设，带动大型核电锻件市场回暖。

2. 中国成为锻件生产与消费双重中心

依托完备的制造能力与快速增长的核电项目，中国在核电锻件的产能布局和市场需求方面逐步占据重要地位。

3. 技术升级驱动产业高端化发展

核电锻件行业加快高强度材料、精密制造与智能检测技术应用，推动产品性能与质量稳定性持续提升。

驱动因素：

1. 全球核电复兴推动锻件需求增长

在碳中和政策推动下，核电被视为稳定的低碳能源，全球多个国家重启或扩建核电项目，显著提升了对大型、高性能核电锻件的需求，尤其是在压力容器和反应堆核心部件方面。

2. 老旧核电站延寿与升级改造

许多早期建成的核电站正面临设备老化问题，需通过更换锻件部件以延长运行寿命。设备改造和安全升级成为核电锻件市场的另一大需求来源。

3. 制造能力与技术水平持续提升

随着大型锻造设备、高强度合金材料以及数字化制造技术的发展，锻件产品质量和一致性大幅提高，满足了核电设备对严苛结构强度和安全性的要求，增强了市场认可度。

图00002. 全球核电锻件市场前17强生产商排名及市场占有率（基于2024年调研数据；目前最新数据以本公司最新调研数据为准）

根据QYResearch头部企业研究中心调研，全球范围内核电锻件生产商主要包括Doosan Enerbility、日本制钢所、中国一重、融发核电、法马通、国机重装、上海电气上重铸锻、LARSEN & TOUBRO LIMITED等。2024年，全球前五大厂商占有大约49.0%的市场份额。其中Doosan Enerbility是全球最大的生产商，2024年市场份额超过20%。

来源：可爱无尾熊