摘要：相较其他技术路线而言，AEM结合了ALK和PEM制氢的双重优势，尤其对未来大有前途的绿电制氢独具优势。AEM技术凭借其高动态响应能力和低成本优势应用场景非常广阔，包括能源化工、钢铁冶金、电力、交通等领域。

以AEM为代表的新一代的制氢技术正在快速进阶。

相较其他技术路线而言，AEM结合了ALK和PEM制氢的双重优势，尤其对未来大有前途的绿电制氢独具优势。AEM技术凭借其高动态响应能力和低成本优势应用场景非常广阔，包括能源化工、钢铁冶金、电力、交通等领域。

例如，AEM还可以与ALK组成ALK+AEM混合策略应用于离网型绿电制氢一体化项目，这可使设备利用效率由40%提升至50%以上，制氢量提升25%，有效分摊固定成本。布局AEM技术，不仅能抓住当前的市场机遇，还能为未来的碳中和目标提供坚实的技术支撑。

在这样的背景下，2025年多家企业发力AEM制氢产品，仅上半年就有亿纬氢能、大陆制氢、氢辉能源、氢鸾科技、绿能氢创、未来氢能、江苏氢港等多家公司发布了AEM电解槽新品，从及标方到兆瓦级不等。AEM电解槽有新品占电解槽新品数量的三分之一，可见AEM电解槽的热度之高。

当然，AEM制氢也面临诸多挑战。“在宽波动工况下AEM制氢仍面临一些技术方面的挑战，包括电化学活性、物质传输、材料稳定性与系统动态响应的多尺度耦合问题。”一位资深人士表示，AEM制氢要实现发展还面临三座高山，分别是：膜寿命亟待提高、产业链不健全、应用示范项目少。

“AEM制氢从基础科研到产业化的时间相对较短，所以还需要1-2年有更多的案例跑出来。” 亿纬氢能总经理汪瀛表示，新阶段AEM制氢还需要不断论证技术成熟度，在研发端功率不断放大，并持续降低材料成本和制造成本，才能达到产业化阶段。

临近年底，是时候对2025年制氢端的发展情况做一个阶段性的总结。从全年的维度看，业界备受关注的AEM制氢具体在技术迭代和市场推进方面都取得了哪些进展？仍然存在尚需攻克的瓶颈？其示范应用的突破口在哪里？

这些关键议题，将在2025（第七届）高工氢电年会上得到深入探讨。本次年会将于12月3–5日在深圳机场凯悦酒店举办，拟邀请超800位行业专家、企业领袖、企业营销与技术高层、投资代表参与，覆盖“制氢-储运-加注-应用”全环节，旨在推动行业深度交流与生态共建。

来源：科技天下事