T型滤砖：重塑反硝化滤池的“基石”，告别堵塞与布水不均

摘要：在污水处理迈向高标准、严要求的今天，反硝化深床滤池作为深度处理与脱氮的关键环节，其性能的优劣直接决定了出水水质能否稳定达到一级A甚至更严格的排放标准。而反硝化滤池的“心脏”与“骨架”，正是其底部的配水系统。传统滤池采用的鹅卵石、滤头等配水方式，因其固有的结构缺

T型滤砖、反硝化深床滤池、核心技术、整体式滤板、高效布水布气

在污水处理迈向高标准、严要求的今天，反硝化深床滤池作为深度处理与脱氮的关键环节，其性能的优劣直接决定了出水水质能否稳定达到一级A甚至更严格的排放标准。而反硝化滤池的“心脏”与“骨架”，正是其底部的配水系统。传统滤池采用的鹅卵石、滤头等配水方式，因其固有的结构缺陷，已成为制约滤池效能发挥的瓶颈。此时，T型滤砖的横空出世，以其革命性的设计，彻底重塑了反硝化滤池的“基石”，引领行业进入一个高效、稳定、长效的新时代。

一、传统配水系统之殇：为何需要T型滤砖？

在T型滤砖问世之前，反硝化滤池多采用“混凝土滤板+ABS滤头”与“鹅卵石承托层”的配水方案。这两种方案在实际运行中暴露出诸多难以克服的痛点：

布水布气不均：滤头间距较大，易形成水力死区，导致水流和气流短路，使得滤料层无法被均匀利用，反硝化效率大打折扣，反冲洗效果也差强人意。

极易堵塞：滤头缝隙微小，水中的悬浮物、微生物黏液极易将其堵塞，导致配水系统功能失效，且清理维护极其困难，往往需要停池大修。

结构复杂，施工繁琐：混凝土滤板需要现场浇筑，精度难以控制，且存在开裂风险；鹅卵石承托层对级配和铺设平整度要求极高，施工周期长，质量难以保障。

承托层混乱：在反冲洗气流冲击下，鹅卵石层易发生混乱，导致层级失效，滤料流失，进而破坏整个过滤系统。

这些痛点严重影响了反硝化滤池的稳定运行和寿命。T型滤砖，正是为解决这些行业顽疾而生的颠覆性产品。

二、T型滤砖的核心产品特性：匠心设计的科学之美

T型滤砖，顾名思义，其截面呈独特的“T”字形结构。这并非简单的形状变化，而是流体力学与材料科学完美结合的体现。

模块化设计，形成整体式滤板： T型滤砖采用高精度模具制作的HDPE（高密度聚乙烯）模块，在池底紧密拼接后，形成一个无间断、无死角的整体式滤板。这一设计从根本上消除了传统方式因部件连接而产生的布水不均问题。

三维立体布水布气：这是T型滤砖最核心的卖点。其内部拥有独特的立体空隙层，水流和空气通过滤砖底部进入后，会在整个空隙层内进行充分的均压和混合，然后通过顶部均匀分布的无数个微孔，以极其均匀的方式向上溢出。这种“面式”配水配气，远胜于传统滤头的“点式”配水，确保了100%的滤池面积被有效利用。

超高强度与耐久性： HDPE材质赋予了T型滤砖卓越的物理性能。它抗压强度高，能承受上层滤料及水体的巨大压力，不变形；它耐腐蚀、抗老化，能够长期耐受污水环境中各种化学物质的侵蚀，使用寿命可与主体构筑物同步，长达数十年。