摘要：机械加工MES（制造执行系统） 是专门为机械加工行业（如 CNC 加工、车、铣、磨、刨等）设计和优化的软件系统。它位于上层企业资源规划（ERP）系统和底层工业自动化控制系统之间，充当“车间管理层”的角色。

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一. 什么是机械加工MES？

机械加工MES（制造执行系统） 是专门为机械加工行业（如 CNC 加工、车、铣、磨、刨等）设计和优化的软件系统。它位于上层企业资源规划（ERP）系统和底层工业自动化控制系统之间，充当“车间管理层”的角色。

二. 机械加工MES的核心功能模块

1. 生产计划与调度：

功能： 接收ERP的生产订单，并根据设备状态、人员技能、工装夹具 、物料情况等，制定精细到每台设备、每个班次的日/周生产计划。

价值： 提高设备利用率，减少生产准备和等待时间，确保订单按时交付。

2. 工艺文件无纸化管理：

功能： 集中管理CAD图纸、CAM程序、加工作业指导书（SOP）等。操作工可在工位终端直接调用最新版本的图纸和程序，避免因版本错误导致的批量废品。

价值： 实现无纸化，确保现场使用文件的准确性和一致性。

3. 生产过程的实时监控与数据采集：

功能： 通过设备数据采集（MDC）系统，自动实时获取CNC等加工设备的运行状态（如运行、停机、报警、空闲）、主轴转速、进给率、已加工数量等。

价值： 让管理者和计划员对车间状况一目了然，为决策提供实时数据支持。

4. 物料与在制品（WIP）管理：

功能： 跟踪原材料、毛坯、半成品在车间的流转。通过条码/RFID技术，记录物料的领取、投入、转移和入库。

价值： 精确掌握在制品库存，减少物料寻找时间，实现物料追溯。

5. 质量管理：

功能： 集成首件检验、巡检、末件检验流程。记录检验结果和不良品信息，并支持SPC（统计过程控制）分析，实时监控加工过程的稳定性，预防批量质量问题。

价值： 提升产品质量，降低质量成本。

功能： 管理设备档案、点检、保养计划。管理刀具的生命周期，包括刀具库存、刃磨记录、寿命预警和换刀提醒。

价值： 提高设备OEE（全局设备效率），防止因刀具断损导致的工件报废和设备停机。

7. 人员绩效管理：

功能： 记录操作工的工作任务、工时、产量和合格率。实现透明、公平的绩效考评。

8. 产品追溯

功能： 建立从成品到原材料批次、加工设备、操作人员、加工参数、质量数据的完整正向和反向追溯链。这对于航空航天、医疗、汽车等有严格追溯要求的行业至关重要。

价值： 满足合规要求，在出现质量问题时能快速定位和召回。

三、为什么选择万界星空科技MES？

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来源：智能化mes系统