摘要：纺织行业业务核心是管理“原料、生产、订单”，本系统旨在围绕纺织原料的精细化管理、复杂生产流程的协同控制及多渠道销售与订单响应来构建。

纺织行业业务核心是管理“原料、生产、订单”，本系统旨在围绕纺织原料的精细化管理、复杂生产流程的协同控制及多渠道销售与订单响应来构建。

一、 产品与库存管理
1.1 纺织原料与成品管理
1.1.1 原料与成品档案管理

物料信息：为纱线、面料等原料和成品建立档案，记录物料编码、名称、成分、规格（如支数、密度）、颜色、色号等。

批次管理：对原料和成品进行批次管理，实现从纱线采购到成品出库的全程追踪，便于质量追溯。
1.1.2 库存预警与优化

动态库存预警：系统根据历史销售数据与生产计划，自动预测原料需求。当库存低于安全阈值时，触发采购提醒；对滞销面料设置积压预警。

多仓库管理：支持管理总部仓库、区域分仓等多仓库库存，支持库存查询与调拨，实现库存动态。

二、 销售与渠道管理（核心模块）
2.1 客户与销售订单管理
2.1.1 客户档案与信用管理

客户信息：建立客户档案，记录客户类型、所属区域、合作历史等。

信用管理：设置信用额度、收款账期，跟踪应收账款，对超期客户进行风险控制。
2.1.2 销售流程与订单跟踪

销售订单管理：对企业销售业务进行全方位管理和控制，包括销售订单管理、订单执行、发货和物流等。

订单进度跟踪：实时跟踪订单状态，从订单生成到生产进度，直至发货交付，确保按时交货。

2.2 采购与供应商管理
2.2.1 供应商管理与评估

供应商档案：建立供应商档案，进行供应商评估及比价分析。

采购流程管理：对请购、采购计划、询价、采购合同、到货检验、入库等全过程进行管理。

三、 生产与工艺管理（核心模块）
3.1 生产计划与排程
3.1.1 智能生产计划

计划制定：由主生产计划自动分解生成车间作业计划。系统可根据设备状态、订单紧急度自动生成生产计划。

物料需求计划（MRP）：根据生产计划进行物料需求计划（MRP） 运算，精准计算原材料需求。
3.1.2 工艺路线与质量管理

工艺管理：集成对企业工艺流程的记录和管理。系统可预设不同面料的生产参数（如温度、车速）形成工艺模板库，新订单可直接调用。

全面质量管控：系统需实现从来料检验、过程检验到成品检验的全链条质量追溯。当出现质量问题时，可快速定位问题批次。

3.2 车间执行与监控
3.2.1 车间作业与数据采集

车间管理：对生产计划的执行情况、控制中心的收发料情况进行管理。

数据采集与监控：利用移动终端等技术，实现对人员与机台生产数据的实时监控与管理。例如，对织造生产数据进行全流程采集，实现订单生命周期的全程监控。
3.2.2 设备与效率管理

设备管理：建立设备档案，制定预防性维护计划。

效率管理：通过生产看板，统计各班效率、人员产量排名等，提高生产积极性。

四、 财务与成本管理
4.1 成本核算与控制
4.1.1 成本精细核算

多维度成本核算：纺织企业成本构成复杂，需按订单、工序、产品类型等多维度分摊水电、人工、损耗等费用。ERP应支持成本实时归集。

成本管理：系统提供财务成本管理模块，实现对成本的管控。
4.1.2 应收应付与资产管理

财务集成：对应收应付账款、总账等进行管理，实现财务数据一体化。

资产动态管理：动态掌握成本费用开支情况，动态全面地了解企业的财务状况。

五、 数据分析与决策支持
5.1 经营与生产分析
5.1.1 综合经营看板

运营报表：系统提供决策支持管理，可自动生成各类运营报表，通过快速的多角度、全方位统计分析，为经营决策提供准确的依据。
5.1.2 生产与质量分析

生产数据分析：利用数据深度挖掘，做到流程和部门间的数据利用，例如分析吨纱用工、吨纱用电等。

质量分析：对质检记录、不良品进行分析。

六、 系统设置与集成
6.1 权限与基础数据管理
6.1.1 角色权限控制

系统管理：为用户按实际需求建立自己的应用系统和最终用户的管理监督提供工具，是整个系统正常运行和系统安全的技术保证。
6.1.2 基础数据维护

基础数据管理：对产品档案、客户&供应商档案等基础数据进行管理和维护。

6.2 应用集成与扩展
6.2.1 系统集成

集成应用：系统可包括不同系统的集成应用，如与CAD软件、电子商务网站等的集成。
6.2.2 智能制造与IoT

新技术融合：现代纺织ERP正向与AI算法结合、IoT设备接入等方向升级。例如，通过传感器采集机器运行状态、环境参数等数据，实现与ERP系统无缝连接。

来源：中擎云