摘要：近日，上海禹轩安全阀有限公司（以下简称“上海禹轩”）成功完成了两台WA42Y-300LBP型安全阀的整装交付，产品将应用于青海盐湖海纳化工有限公司（以下简称“盐湖海纳”）的VCM（氯乙烯单体）及惰性气体系统中，为这一重大化工项目的安全生产保驾护航。这一合作不仅

近日，上海禹轩安全阀有限公司（以下简称“上海禹轩”）成功完成了两台WA42Y-300LBP型安全阀的整装交付，产品将应用于青海盐湖海纳化工有限公司（以下简称“盐湖海纳”）的VCM（氯乙烯单体）及惰性气体系统中，为这一重大化工项目的安全生产保驾护航。这一合作不仅体现了上海禹轩在特种阀门领域的技术实力，也彰显了国产高端安全阀在化工行业关键环节的可靠性能。

一、项目背景与技术要求

盐湖海纳化工位于青海省西宁市，是当地重点化工企业，其VCM生产装置及配套的惰性气体系统对安全阀的性能提出了极高要求。VCM作为聚氯乙烯（PVC）的重要原料，具有易燃易爆特性，且在生产过程中可能产生不稳定的压力波动；而惰性气体系统作为安全保护环节，需要确保在任何异常情况下都能迅速响应。因此，系统所需的安全阀必须满足以下核心指标：
1. 高压高温稳定性：设计压力达300LB（约5.1MPa），并能长期耐受-29℃至200℃的工况；
2. 快速启闭与精准泄压：在超压瞬间实现毫秒级响应，泄压后严密关闭，避免介质泄漏；
3. 耐腐蚀性：阀体材质需抵抗氯离子、酸性气体等化工介质的侵蚀；
4. 零泄漏认证：符合API 527等国际标准，确保长期运行的密封可靠性。

二、上海禹轩的解决方案

针对上述需求，上海禹轩技术团队对WA42Y系列安全阀进行了专项优化：
1. 结构设计：采用全启式弹簧加载结构，配备波纹管平衡背压装置，有效消除系统波动对阀门动作精度的影响。阀瓣与阀座密封面堆焊硬质合金，经数控机床精密研磨，密封比压均匀，寿命提升30%以上。
2. 材料升级：主阀体选用ASTM A216 WCB锻钢，关键部件采用Inconel 625合金，通过晶间腐蚀试验验证，特别适应含氯介质环境。弹簧材料经特殊热处理工艺，确保长期负载下的弹性稳定性。
3. 智能化测试：每台阀门出厂前均通过全自动测试台模拟实际工况，进行起跳压力调试、密封性能测试及疲劳试验，数据实时上传MES系统追溯。第三方检测报告显示，其启闭压差控制在标准值的±3%以内，远超行业平均水平。

三、交付过程与现场服务

本次交付的WA42Y-300LBP安全阀共计2台，涵盖不同口径和压力设定值。上海禹轩实施了“全生命周期服务”模式：
1. 预交付阶段：工程师深入盐湖海纳现场勘查管道配置，结合PID图纸进行三维模拟，优化阀门安装角度与支撑方案，避免共振风险。
2. 生产管控：采用模块化装配流水线，关键工序实行双质检制度。例如弹簧压缩量采用激光测距仪复核，密封面接触斑痕通过工业内窥镜存档。
3. 现场调试：交付后，技术团队配合业主完成氮气吹扫、冷态测试及联动试车，指导操作人员掌握在线检测技巧。特别针对高原低气压环境，调整了部分阀门的背压补偿参数。

四、行业意义与技术创新

该项目的成功实施为化工行业安全阀选型提供了重要参考：
1. 国产化突破：传统上此类高压工况多依赖进口品牌，而上海禹轩通过材料配方创新（如开发新型镍基合金镀层）和工艺改进（如超低温深冷处理），使产品性能比肩国际一线品牌，成本降低约40%。
2. 智能运维接口：阀门预留IoT接口，可接入工厂DCS系统，未来可实现剩余寿命预测、在线诊断等功能。盐湖海纳设备部负责人表示：“这批安全阀的数字化属性为我们建设智能工厂提供了基础支撑。”
3. 标准引领：项目经验已转化为企业技术规范，其中关于氯环境选材的指导被纳入《化工装置用安全阀选型导则》（GB/T修订草案）。

五、未来合作展望

基于此次合作，上海禹轩与盐湖海纳已签署战略协议，将在以下领域深化合作：
1. 工况适应性研究：针对盐湖地区高海拔、大温差特点，联合开发抗冻胀型安全阀；
2. 失效分析数据库：共享阀门运行数据，建立化工介质与材料失效的对应模型；
3. 应急响应机制：设立青海服务中心，提供4小时快速备件供应和抢修服务。

业内专家指出，在“十四五”化工行业智能化改造的背景下，此类高性能安全阀的国产化应用，不仅提升了本质安全水平，更为产业链自主可控提供了关键技术支撑。上海禹轩总经理在交付仪式上表示：“我们将持续投入研发，让中国制造的安全阀守护更多重大工程的心脏地带。”

来源：汽车马戏团