摘要：EH36船体结构用钢 的全面技术参数总结，涵盖化学成分、执行标准、生产工艺及常用规格，依据 EN 10025-6、ASTM A131、GB/T 712 及船级社规范（ABS/DNV/CCS）整理：
EH36船体结构用钢 的全面技术参数总结，涵盖化学成分、执行标准、生产工艺及常用规格，依据 EN 10025-6、ASTM A131、GB/T 712 及船级社规范（ABS/DNV/CCS）整理：
1. 化学成分（熔炼分析，质量分数%）
元素
标准范围
先进控制目标
核心作用
C
≤0.18
0.08~0.12
超低碳保障焊接性
Si
≤0.50
0.15~0.30
脱氧，过量降低韧性
Mn
0.90~1.60
1.25~1.50
固溶强化+细化晶粒
P
≤0.025
≤0.010
严控冷脆倾向（极地钢核心）
S
≤0.025
≤0.002
抑制层状撕裂
Nb
≤0.06
0.03~0.05
TMCP细化晶粒核心元素
V
≤0.10
0.04~0.06
析出强化
Ni
≤0.40
0.20~0.35
提升低温韧性（关键！）
Al
≥0.015
0.025~0.040
脱氧+晶粒细化
CEV
≤0.41
0.36~0.39
�+��6+��+��+�5+��+��15C+6Mn+5Cr+Mo+V+15Ni+Cu
? 成分设计核心：
超低S/P：S≤0.002% + P≤0.010% 保障-40℃韧性Ni微合金化：抑制低温脆性断裂2. 执行标准
标准体系
标准号
核心要求
欧盟标准
EN 10025-6:2018
屈服≥355MPa，-40℃冲击≥31J（均值）
美国标准
ASTM A131:2022
EH36级，-40℉（-40℃）冲击要求
中国国标
GB/T 712-2022
对应牌号EH36，Z向性能扩展（Z25/Z35）
船级社附加要求
ABS/DNV GL/CCS
-60℃冲击（极地船）、UT探伤Ⅰ级、冷弯试验180°（d=2a）
3. 生产工艺流程
(1) 核心工艺路线
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graph TB A[铁水预处理] --> B[转炉冶炼：终点C≤0.05%] B --> C[LF精炼：深脱S至0.001%] C --> D[VD真空脱气：H≤1.5ppm] D --> E{厚度选择} E -->|≤50mm| F[TMCP工艺：控轧+超快冷] E -->|>50mm| G[正火工艺：920℃×1h/25mm] F --> H[轧制：精轧温度800~850℃] H --> I[超快冷：20~30℃/s至550℃] I --> J[组织：针状铁素体+贝氏体] G --> K[正火：空冷至室温] K --> L[组织：细晶铁素体+珠光体]
(2) 工艺参数控制
工序
TMCP工艺参数
正火工艺参数
轧制变形率
≥80%（精轧段）
≥60%（粗轧段）
终轧温度
800~850℃
≥880℃
冷却速率
20~30℃/s
空冷（自然对流）
终冷温度
500~550℃
-
4. 常用规格与力学性能
参数
厚度≤50mm
厚度50~100mm
厚度>100mm（定制）
交货规格（mm）
6~50（主流）
51~100
101~150（正火态）
屈服强度 ReH
≥355 MPa
≥345 MPa
≥325 MPa
抗拉强度 Rm
490~620 MPa
490~620 MPa
470~600 MPa
伸长率 A₅
≥21%
≥20%
≥19%
-40℃冲击功
≥31J（均值）
≥31J（均值）
≥27J（均值）
冷弯试验
d=2a，180°无裂纹
d=2a，180°无裂纹
d=3a，180°无裂纹
? Z向性能（可选）：
Z25级：断面收缩率 Ψz ≥25%Z35级：Ψz ≥35%（冰区船舶强制要求）5. 典型应用规格案例
应用场景
推荐规格（厚度×宽×长）
交货状态
特殊要求
冰区船外板
25~40mm × 3000~3500mm × 12000mm
TMCP+Z35
-60℃冲击≥27J
平台导管架
60~80mm × 2500mm × 10000mm
正火+Z35
CTOD≥0.15mm（-40℃）
LNG船内胆支撑
15~30mm × 2000mm × 8000mm
TMCP
疲劳寿命>10⁷次循环
极地港口起重机
50~100mm × 3200mm × 15000mm
正火
-50℃冲击≥40J
6. 工艺失效与防控
缺陷类型
成因
解决方案
带状组织
Mn偏析+冷却慢
优化冷却速率（≥20℃/s）
HAZ软化
TMCP板焊接热输入过大
限热输入≤25kJ/cm（厚板用正火）
低温韧性不足
P含量超标或Ni不足
控制P≤0.010%，Ni≥0.25%
层状撕裂
S夹杂物+Z向应力
选用Z35级钢，切割方向平行轧向
7. 选型技术指引
工况需求
冰区船舶动态载荷（≤50mm）
TMCP态 EH36-Z35（晶粒度≥12级）
厚板焊接节点（>80mm）
正火态 EH36-Z35（CTOD验证）
高腐蚀环境（海水飞溅区）
-50℃以下极端低温
升级为 FH36（-60℃冲击≥34J）
️ 关键警示：
火焰切割：必须预热至120℃以上，切割后缓冷（5℃/min）焊接工艺：当CEV>0.38%或板厚>25mm时，预热≥75℃结论：EH36通过 “超低碳+Ni微合金化+TMCP/正火精细化控制” ，实现 高强度（ReH≥355MPa）与卓越低温韧性（-40℃ KV₂≥50J）的结合。主流规格聚焦 6~100mm厚度，冰区船舶首选TMCP+Z35组合，厚板节点需正火+Z35+CTOD验证，成为极地工程不可替代的核心材料。
来源：舞钢师磊
