摘要：老板问一句：“现在仓库里还有多少库存？”仓库管理员一脸懵：“大概有吧……我翻下Excel看看。”结果一查，账上和实际又对不上。入库没登记、出库记错了，盘点一搞一天，数据还不准。
大家是不是经常遇到这种情况：
老板问一句：“现在仓库里还有多少库存？”仓库管理员一脸懵：“大概有吧……我翻下Excel看看。”结果一查，账上和实际又对不上。入库没登记、出库记错了，盘点一搞一天，数据还不准。说白了，传统仓库管理就是：效率低、错误多、追溯难。
那有没有更聪明的办法？
我试了一下——花2小时，搭了一套智能WMS仓库管理系统，核心功能全都有：
入库、出库、库存、盘点；支持扫码录入、批次追溯；还能自动库存预警。接下来我就和大家分享我是怎么搞的。
解读中所用到的OA办公系统，已经做成了完整的模板，可直接下载使用：业务管理模板中心-企业数字化解决方案中心-简道云
仓库这活儿，看起来就是收收货、发发货，但没系统的时候问题一大堆：
1. 数据不准
库存数量和实际总是对不上。月底盘点，差一截，谁也说不清。
2. 效率低下
靠人工登记，入库一条一条录，出库一行一行对。忙的时候，还容易漏记、错记。
3. 追溯困难
一旦客户投诉“这批货有问题”，你想查是哪个批次、谁经手的，根本没办法快速定位。
4. 没预警，补货滞后
仓管都是“拍脑袋”，等发现缺货了，已经来不及了；有时某些货压了一大堆，没人知道。
是不是很熟悉？
我把仓库的几个核心环节拆了一下：
入库管理：扫码录入，自动生成批次号。出库管理：按单出库，扫码核对，自动扣减库存。库存管理：实时台账，数量随时可查。盘点管理：拿手机边扫边盘，和系统数量自动比对。扩展功能：批次追溯、库存预警、报表统计。一句话总结： 让仓库里的货，从看不清变成实时透明。
我先从骨架开始，一共建了四张表：
入库单出库单库存表盘点表听起来枯燥，其实就是把原来散落在Excel里的东西搬到系统里。
以前库管的Excel表里，A列写物料，B列写数量，C列写时间，东一列西一列，光看就头疼。
换成表单以后，字段都清清楚楚，不会再有人随便加一列“备注”导致混乱。
库管看了一眼，忍不住说：“这比我以前的表顺眼多了，起码我自己不会被绕进去。”我笑着回：“Excel是随便写，这个可是规规矩矩的。”有了骨架，还得让它们动起来，我给每个物料生成二维码，贴在货物外箱上。
入库的时候，只要手机一扫，系统自己把物料信息带出来出库的时候再扫，数量自动扣减，还能防止发错货以前出库时总是靠喊：“张三，A料给客户发20箱！”结果搬的时候搬成了B料。现在出库员一扫，系统立刻红字提醒“物料不符”，再也不会乱发。
更重要的是，每一批货都有唯一编号。要是客户哪天打电话说“上个月那批货有问题”，系统里一搜就能找到是哪一批、哪一天、谁操作的，追溯清清楚楚。
库管以前常抱怨：“批次号跟车牌号似的，一长串数字，写错一位就全完。”
现在一扫码，他忍不住笑：“这下终于不用靠我脑子记了。”
第三步是逻辑联动。过去入库加库存、出库减库存，全靠人算，人一忙就忘，结果经常账实对不上。现在我在系统里设好规则：
入库单一提交，库存表自动加数量出库单一提交，库存表自动减数量库存一旦低于安全值，系统立刻提醒有次老板路过仓库，随口问：“A料还剩多少？”库管直接拿手机打开系统：“看，这里，剩下320箱，已经快到警戒线了。”老板愣了一下，笑说：“可以啊，比以前靠谱多了。”
当然，光有数据还不够，还得让人一眼看懂。
于是，我加了个小仪表盘，库存情况一眼能看清，还能自动生成出入库趋势图。
哪天操作最多，哪个物料用得最频繁，都能随时拉出来看。尤其是库存预警，一旦数量低于阈值，系统直接高亮提醒，连财务都能一眼看到，不用再天天追着库管问。
老板第一次看到报表，直拍大腿：“这才叫清清楚楚，不用我天天催着问了。”
仓库管理不一定非得上ERP，很多中小企业负担不起。
但你完全可以先从一个轻量的WMS开始，用两小时搭一套：
入库、出库扫码即录；库存实时透明；账实一致，盘点轻松；批次追溯、库存预警一应俱全。数字化，其实就是从一次次小尝试开始的。
别再等“账实对不上”了，花两个小时，让仓库跑起来！
来源：简道云