摘要：被忽视的0.01%可能带来100%的隐患！在工业生产的复杂体系中，阀门作为关键部件，其泄漏量的控制至关重要。看似微不足道的泄漏，背后可能隐藏着巨大风险。不同的行业标准对阀门泄漏量有着各自的规定，而在实际测试过程中，诸多细节稍有不慎就可能导致测试结果偏差，进而埋
被忽视的0.01%可能带来100%的隐患！在工业生产的复杂体系中，阀门作为关键部件，其泄漏量的控制至关重要。看似微不足道的泄漏，背后可能隐藏着巨大风险。不同的行业标准对阀门泄漏量有着各自的规定，而在实际测试过程中，诸多细节稍有不慎就可能导致测试结果偏差，进而埋下安全隐患。今天，让我们深入剖析阀门泄漏量标准与测试的关键要点。
01
泄漏量标准
1.ANSI/FCI 70-2《控制阀阀座泄漏量》与API 598《阀门检验和试验》
关于控制阀泄漏量标准基本都是依据于ANSI/FCI 70-2《控制阀阀座泄漏量》，其与美国石油学会的API 598《阀门检验和试验》有所区别。API 598的阀门测试的泄漏量一般是全压的或工作压差的情况下测试，而控制阀的关断标准是在3.5公斤空气的情况进行测试，两者的测试方法不同。
ANSI/FCI 70-2-2006已重申，该标准适用调节型和自力式控制阀，不包含开关控制阀（如球阀），若为切断隔离或紧密关闭应用时，建议按照美国石油学会的API 598《阀门检验和试验》。
由于试验压力不同，所以切断隔离或紧密关闭的阀门，不应以ANSI/FCI 70-2《控制阀阀座泄漏量》的VI级作为泄漏量衡量标准。应采用API 598《阀门检验和试验》进行检验。
2.SH/T 3005-2016石油化工自动化仪表选型设计规范
10.1.6 调节阀允许泄漏等级的选择应符合下列规定：
a) 调节阀允许泄漏等级的选择应执行GB/T 4213—2008或ANSI/FCI 70-2标准。
b) 除工艺有特殊要求外，调节阀的允许泄漏等级宜选择GB/T 4213—2008或ANSI/FCI 70-2标准规定的IV级；
c) 当工艺对调节阀有紧密切断(TSO)要求或参与紧急切断联锁时，调节阀的允许泄漏等级应选择GB/T 4213—2008或ANSI/FCI 70-2标准规定的V级或以上；
10.3.1.4 开关阀的允许泄漏量应符合GB/T 13927-2008 、GB/T26480-2011 或API 598 的规定。
3.HG/T 20507-2014自动化仪表选型设计规定
11.2.3 根据工艺对泄漏量的要求选择不同等级泄漏量的阀型。直通单座阀泄漏量调节阀泄漏等级最低应为ANSI IV，双座阀的泄漏量调节阀泄漏等级最低应为ANSI Ⅲ或ANSI Ⅱ。
4.API 553 -2012 Refinery Valves and Accessories for Control and Safety Instrumented Systems
4.2.5 Seat Leakage
As defined by ANSI B16.104 (FCI 70-2),seat leakage is the quantity of fluid passing through a valve when the valve is in its fully closed position at a specified process design pressure differential and temperature. Below are design
guidelines to be aware of.
a) ～f)，略。
8Emergency Block Valves
b) The control valve should have a minimum Class IV shutoff classification per ANSI/FCI 70-2.
10.2 Depressuring Valves and Actuator Requirements
10.2.5 The depressurizing valve and actuator combination should achieve at least an ANSI B16.104 (FCI 70-2) Class V shutoff.
9.4 SIS valves should be specified with a minimum shutoff requirement of Class IV per ANSI/FCI70-2. Applications requiring tight shutoff should be specified as Class V or VI or rated as bubble tight per API 598.
5.PIP PCCCV001-2016 Control Valves Selection Criteria
4.5.2 For individual control valves, the maximum allowable seat leakage ANSI/FCI 70-2Class shall be shown on the individual control valves’ data sheets.
4.5.3 For control valves that shall provide a tight shutoff (TSO), the valves shall be in accordance with ANSI/FCI 70-2 Class V minimum.
4.5.4 Section 4.5.3 does not apply to isolation valves and safety valves. Allowable seat leakage requirements for these valves shall be defined individually by process requirements.
6.PIP PCCCV003-2013 Remotely Actuated On-Off Valves Selection Criteria（注:最新版为2017版）
3. Definitions
positive isolation:Performance requirement to leak less fluid than create consequences that are greater than the owner's risk tolerance. Leakage requirements for all valve types are provided in API 598 and MSS SP-61.
4.1.6 The following shall be considered when specifying on-off valves
d. Allowable leakage/positive isolation(see API 598)
7.ANSIFCI 70-2-2013 control valve seat leakage
8.MSS SP-61-2013 Pressure Testing of Valve.
02
泄漏量测试需要注意的问题
1、阀前压力需保持稳定，不得在阀前压力脉动、波动的情况下测试（配置稳压装置）。
2、不得采用切断阀泄漏的测试方法对控制阀进行泄漏量的测试（比如保压法）。
3、采用夹紧式实验装置时，需保证其夹紧力不至于阀体产生较大变形，从而影响测试结果的准确性。
4、阀后应保持与大气相通，不得在阀后有压力（表压需为零）的情况下，测试泄漏量。
5、确保测试泄漏量的出口管路直径满足其流量自然流出所需的直径。（阀后表压需为零）
6、确保阀前充满试验介质且压力稳定，其泄漏的介质由阀后自然流出。（一般情况下，先将控制阀开启，使阀前、阀后均充满试验介质，然后关闭控制阀，待阀后试验介质流动稳定后，方可测试其泄漏量。）
7、观察、记录量杯的量值时，需保持量杯刻度处于处于水平状态。
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来源：仪表圈
