摘要：在新能源汽车蓬勃发展的浪潮中，汽车车灯早已不再仅仅是照明工具，更是集美学、功能性与智能化于一体的关键部件。它不仅关乎夜间行车的安全性，其独特的造型与智能交互功能，还极大地提升了车辆的辨识度与用户体验。然而，随着车灯技术的不断革新，传统焊锡工艺逐渐难以满足生产需

在新能源汽车蓬勃发展的浪潮中，汽车车灯早已不再仅仅是照明工具，更是集美学、功能性与智能化于一体的关键部件。它不仅关乎夜间行车的安全性，其独特的造型与智能交互功能，还极大地提升了车辆的辨识度与用户体验。然而，随着车灯技术的不断革新，传统焊锡工艺逐渐难以满足生产需求，ULiLASER 激光焊锡设备凭借突出的性能和超高的性价比，为汽车车灯焊锡带来全新解决方案，引领行业迈向新高度。

传统焊锡工艺的困局

汽车车灯构造复杂，包含多种精密零部件，如 LED 芯片、电路板、散热模块等。传统的烙铁焊、波峰焊等工艺，在焊接过程中存在诸多弊端。烙铁焊温度控制精度低，容易造成局部过热，损坏 LED 芯片等对温度敏感的部件，降低产品合格率。波峰焊虽能实现大规模生产，但需要使用大量助焊剂，后续清洗工序不仅增加成本，残留的助焊剂还可能腐蚀车灯部件，影响产品寿命。而且，面对如今造型多变、设计紧凑的车灯，传统工艺难以实现精准焊接，严重制约了车灯行业的创新发展。

ULiLASER 激光焊锡：破局者登场

ULiLASER 深耕激光焊锡领域多年，在汽车电子行业积累了丰富的经验。其研发的激光焊锡设备，凭借先进的技术和卓越的性能，在同行中脱颖而出，为汽车车灯焊锡带来颠覆性变革。

1. 高精度焊接，雕琢品质细节

ULiLASER 激光焊锡设备能够实现光斑直径最小 0.1mm 的超精细焊接，确保焊接位置精准无误。在 LED 车灯模组焊接中，可将微小的 LED 芯片与电路板精准连接，避免虚焊、漏焊等问题，大大提升车灯的发光均匀性和稳定性。这种高精度焊接不仅提升了产品品质，减少次品率，更为车灯的小型化、集成化设计提供了有力支持。

2. 低热影响，守护核心部件

该设备采用短时间局部加热方式，极大地降低了对周边部件的热影响。在焊接过程中，可根据不同的焊接材料和部件特性，灵活调整激光参数，避免 LED 芯片因过热而导致的光衰问题，有效延长车灯的使用寿命。对于散热模块与灯体的焊接，低热影响确保了散热性能不受影响，保障车灯在长时间使用过程中的稳定性。

3. 高生产效率，满足规模需求

ULiLASER 激光焊锡设备自动化程度高，可实现连续、高效的焊接作业。设备无烙铁头消耗，无需频繁更换加热部件，大大节省了维护时间和成本。配合自动化生产线，能够快速完成大批量生产任务，显著提高生产效率，降低单位生产成本，满足新能源汽车行业对车灯大规模生产的需求。

4. 广泛材料适应性，适配多元设计

汽车车灯由多种材料组成，如金属、陶瓷、塑料等。ULiLASER 激光焊锡设备能够轻松应对不同材料之间的焊接需求，实现可靠的连接。这为车灯制造商在材料选择和设计创新方面提供了更大的空间，有助于推动车灯行业向多元化、个性化方向发展。

性价比出众，打造行业标杆

在性能领先的同时，ULiLASER 激光焊锡设备的性价比优势同样显著。相较于其他品牌的同类设备，ULiLASER 设备价格更为合理，且在使用过程中维护成本低、生产效率高，能够帮助企业在降低成本的同时，提升产品质量和市场竞争力。凭借卓越的性能和超高的性价比，ULiLASER 激光焊锡设备已获得众多汽车车灯制造商的认可，成为行业内的首选品牌。

随着新能源汽车产业的持续发展，汽车车灯的智能化、个性化需求将不断增加。ULiLASER 将继续发挥技术创新优势，为汽车车灯焊锡提供更先进、更高效、更具性价比的解决方案，助力新能源汽车点亮智能照明的未来。

来源：由力自动化