摘要：随着新能源产业的爆发式增长，锂电池制造正朝着高效率、高精度、高安全性的方向快速演进。在电芯转运、极片上下料、模组装配、PACK线码垛等关键工序中，机器人自动化已成为标配。然而，锂电池作为高敏感性、高价值的精密产品，对末端执行器提出了前所未有的严苛要求：既要**

**锂电池电动夹爪厂家：智能反馈自锁，工业抓取新选择！WOMMER沃姆引领新能源智造新标准**

随着新能源产业的爆发式增长，锂电池制造正朝着高效率、高精度、高安全性的方向快速演进。在电芯转运、极片上下料、模组装配、PACK线码垛等关键工序中，机器人自动化已成为标配。然而，锂电池作为高敏感性、高价值的精密产品，对末端执行器提出了前所未有的严苛要求：既要**轻柔抓取、防损伤、防短路**，又要**稳定可靠、防掉落、可追溯**。传统气动夹爪控制粗放、易产生振动，已难以满足现代锂电产线的品质需求。

作为深耕新能源自动化领域的创新品牌，**WOMMER沃姆**推出专为锂电池行业定制的**智能电动夹爪**，以“**智能反馈+机械自锁+精准力控**”为核心技术，重新定义锂电池制造中的自动化抓取标准，为机器人在**末端搬运、自动上下料、精密装配工件**等场景提供安全、高效、智能的全新选择。

###智能反馈，实现全流程闭环控制

WOMMER锂电池专用电动夹爪内置高精度力传感器与多维位置反馈系统，可实时监测夹持力、开合位置、电机电流等关键参数。在抓取极片、隔膜、裸电芯等脆弱工件时，系统自动调节夹持力度，确保**0.1N级微力控制**，避免压伤、褶皱或金属粉尘产生，从源头保障电芯一致性与安全性。同时，抓取数据可上传至MES系统，实现生产过程全追溯，满足锂电行业严格的品质管控要求。

###机械自锁，断电不断“力”，安全零容忍

在垂直搬运、多层堆垛、高温烤箱取料等高风险工况中，夹爪意外松脱可能导致电芯掉落、短路甚至起火。WOMMER创新集成**智能反馈自锁机构**，在夹持到位后自动锁定传动系统，即使突发断电或信号中断，夹爪仍能保持稳定夹持力，确保工件安全。该设计已通过百万次可靠性测试，成为锂电自动化产线中不可或缺的“安全守护者”。

###高兼容性，适配多样化工况

夹爪本体采用**防静电（ESD）材料与表面处理工艺**，有效防止静电积聚，避免对敏感电子元件造成损伤。支持Modbus、EtherCAT、IO-Link等主流工业通信协议，可无缝接入主流PLC与视觉系统，实现“视觉引导+力控抓取+状态反馈”的智能闭环作业。模块化设计支持快速更换硅胶、碳纤维、特氟龙等非损伤夹指，轻松应对不同尺寸电芯、模组与PACK箱体的混线生产需求。

作为国内领先的**锂电池电动夹爪厂家**，WOMMER沃姆已为多家头部电池企业、设备集成商提供定制化解决方案，产品广泛应用于卷绕、叠片、注液、化成、分容等核心工序，助力客户提升自动化水平与产品良率。

选择WOMMER沃姆，就是选择**安全、精准、智能**的新能源自动化未来！

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WOMMER机器人末端执行器 欢迎在评论区留言!关注我，我们一起学习一起进步！作者：沃姆联科科技（上海）有限公司

来源：小象科技观