摘要：3月17日，随着9号高炉TRT机组成功并网，新钢集团历时两个月的“绿色动力双引擎”改造工程圆满收官。通过自主创新实现10号、9号高炉TRT机组迭代升级，创造年增清洁电力4380万千瓦时、减排二氧化碳4.2万吨的亮眼成绩，为钢铁行业超低排放改造树立新标杆。

3月17日，随着9号高炉TRT机组成功并网，新钢集团历时两个月的“绿色动力双引擎”改造工程圆满收官。通过自主创新实现10号、9号高炉TRT机组迭代升级，创造年增清洁电力4380万千瓦时、减排二氧化碳4.2万吨的亮眼成绩，为钢铁行业超低排放改造树立新标杆。

面对高炉检修与TRT改造同步实施的复杂工况，在能源环保部统筹下，维检中心、数智化部团队夜以继日奋战，成功克服设计优化、设备制造等多重挑战。并针对设计、产品制造等方面出现的诸多问题，及时采取有效措施逐一解决。

该项目通过运用国内TRT最新技术进行了技术创新与系统优化，重点实施了透平膨胀机及发电机组的迭代更新、高压配电系统的智能化改造、仪控系统的数字化升级这四大核心工程，对原有发电机组实现了全方位的升级改造。

10号机组改造后运行数据亮眼，日发电量从27万千瓦时提升至33万千瓦时，增幅达22%，年增发电能力2190万千瓦时，预计年创效超千万元，同时减少二氧化碳排放2.1万吨，相当于节约标准煤8500吨。9号机组投运后将与10号机组形成协同效应，共同筑牢企业绿色发展基石。

项目相关负责人表示，两台TRT扩容改造项目的成功，是新钢践行降本增效、绿色发展理念的重要成果。未来，新钢将继续加大技术创新和节能减排力度，推动钢铁行业绿色高质量发展。

据了解，高炉TRT发电是钢铁行业重要的节能环保技术，其全称是高炉煤气余压回收透平发电装置。它的核心原理是利用高炉冶炼过程中产生的高压煤气余压和余热，通过透平膨胀机驱动发电机发电，将原本被浪费的能量转化为清洁电力。

文图：刘爱斌

编辑：晏妍

审校：张名海 康怡

出品：新钢集团党委宣传部

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来源：还不奋斗吗这年纪