摘要：弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

AlMg1SiCu模具铝（6082铝合金）深度解析

AlMg1SiCu实测化学成分：

Al :余量

硅 Si :≤0.25

铜 Cu :≤0.10

镁 Mg:2.2~2.8

锌 Zn:≤0.10

锰 Mn:≤0.10

铬 Cr:0.15~0.35

铁 Fe: 0.000~ 0.400

注:单个:≤0.05;合计:≤0.15

未指定的其他元素：单个：≤0.05;合计：≤0.15

注：①在生产者或供者与买方都同意下，挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%

AlMg1SiCu力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥205

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥170

伸长率 δ5 (%)：≥9

注 ：棒材室温纵向力学性能

试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤25

状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

质量特征

密度：2.75g/cm3。

弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

疲劳强度：H321和H116状态：循环5106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

性能：具有良好的延展性、抗蚀性;

应用：电子、电气用弹簧、开关、接插件、引线框架、连接器、端子、振动片等。AlMg1SiCu用于弹性材料;弹性要求特别高时，选用AlMg1SiCu;适用于制作弹性元件、零件、耐蚀零件和抗磁零件等材料。

二、核心性能特点

1. 机械性能（T6状态）

抗拉强度：310-340 MPa

屈服强度：260-290 MPa

延伸率：8-12%

硬度：95-105 HB

疲劳极限：90-110 MPa（10⁷次循环）

2. 物理特性

密度：2.70 g/cm³

热膨胀系数：23.6×10⁻⁶/K（20-100℃）

热导率：180 W/(m·K)

熔点范围：555-650℃

3. 优势特性矩阵

特性评分（5★制）说明

强度★★★★☆6xxx系中最高强度

耐蚀性★★★★☆优于2xxx/7xxx系

焊接性★★★★★可焊性极佳

机加工性★★★★☆切削性能优良

阳极氧化★★★★★氧化效果优异

三、典型应用领域

1. 模具制造

注塑模具：尤其适合大型家电外壳模具

吹塑模具：饮料瓶模具寿命可达50万次

橡胶模具：抗硫化腐蚀性能突出

低压铸造模：汽车发动机支架模具

2. 工业结构件

自动化设备框架

液压系统组件

轨道交通连接件

海洋平台结构

3. 特殊应用

CNC加工原型件

机器人关节部件

3D打印支撑结构

光学仪器基座

四、加工工艺要点

1. 热处理规范

固溶处理：530±5℃×1h→水淬

人工时效：175±5℃×8h（T6状态）

退火工艺：415℃×3h→炉冷

2. 机加工参数

工序刀具材质切削速度(m/min)进给量(mm/r)备注

粗车K10硬质合金200-2500.3-0.5大切深

精车PCD刀具300-4000.1-0.2干切削

铣削涂层硬质合金150-2000.15-0.3推荐顺铣

钻孔钴高速钢30-500.1-0.15啄钻方式

3. 焊接技术

推荐方法：MIG（4043/5356焊丝）、FSW

保护气体：Ar+25%He混合气

预热温度：80-120℃（厚度>6mm时）

焊后处理：建议重新时效处理

五、材料对比分析

焊接性优良差较差

耐蚀性优良中中

加工成本中低高中高

典型状态T6T6T6T3

六、使用注意事项

应力腐蚀防护：避免在80℃以上酸性环境中长期使用

机加工优化：建议采用锋利的刀具和大进给策略

表面处理：阳极氧化前建议进行碱性清洗

库存管理：板材建议平放存储，避免变形

典型案例：特斯拉Model 3电池包外壳采用6082-T6材料，实现减重30%的同时满足IP67防护要求。

该材料因其优异的综合性能，在欧洲模具市场的占有率已超过35%，特别适合需要兼顾强度、耐蚀性和加工经济性的应用场景。

来源：小萱科技圈