五大工具PPAP生产件批准程序文件梳理文件样表
Production Part Approval Process(生产件批准程序)的英文简称:在生产现场,用生产工装、量具、工艺过程、材料、操作者、环境和过程设置(如:进给量/速度/循环时间/压力/温度等)下被制造出来的零件 和所编制的文件/产生的记录提交顾客
Production Part Approval Process(生产件批准程序)的英文简称:在生产现场,用生产工装、量具、工艺过程、材料、操作者、环境和过程设置(如:进给量/速度/循环时间/压力/温度等)下被制造出来的零件 和所编制的文件/产生的记录提交顾客
2019年美国汽车工业行动集团(AIAG)发布了新版 AIAG&VDAFMEA Handbook 白皮书。白皮书重点介绍了在即将发布的新FMEA手册中的重要改进。其中最重要的变化就是由原来草稿版的6步法变为用更结构化的方法,基于经验教训和以防错为导向的7步法。
FMEA(Failure Mode and Effects Analysis,失效模式与影响分析)及其衍生方法(DFMEA、PFMEA)和 FMECA(Failure Mode, Effects and Criticality Analysis,失效模式、影响
FMEA(潜在失效模式及后果分析)是一种系统化的工程工具,用于识别、评估和降低产品或过程中潜在失效的风险。在 FMEA 分析过程中,“现行控制措施” 是其中极为关键的一个环节,它对整个 FMEA 分析的有效性和后续风险控制起着决定性作用。
在质量管理与风险控制领域,潜在失效模式与效应分析(FMEA) 是一种系统化的预防性工具,旨在帮助企业在产品或流程设计阶段识别潜在问题,而非等到问题发生后再被动应对。无论是制造业、医疗行业,还是汽车、航空航天等高可靠性要求的领域,FMEA 都被视为降低风险、
在现代制造业中,质量是企业的生命线。无论是汽车、电子,还是食品、医疗行业,客户对产品的要求越来越高,而企业之间的竞争也愈发激烈。如何在保证产品质量的同时降低成本、提高效率?这就需要一套科学、系统的管理方法。
有时候,一个行业的气质,就藏在它发音的方式里。就像法兰西人吐出“Bonjour”时不紧不慢的浪漫,像英国人在下午茶时轻声讲出的“scone”的咬字,就算带着方言腔,也仿佛泡在伯爵红茶中。
在轰鸣的生产线上,精密仪器正将设计图纸转化为真实产品。但你是否注意到,那些反复出现的质量问题如同顽固的污渍,即使投入大量人力物力清洁,却总在不经意间卷土重来?当 80% 的质量问题源于规格错误,当传统管理系统在知识传承中节节败退,一场关于质量管理的革命已悄然拉
国家知识产权局信息显示,江苏海岸线软件科技有限公司申请一项名为“一种基于FMEA的敏捷分析方法”的专利,公开号CN120013307A,申请日期为2023年11月。
在现代制造业中,产品质量和生产效率是企业生存与发展的关键。APQP(Advanced Product Quality Planning,产品质量先期策划)、FMEA(Failure Mode and Effects Analysis,失效模式及影响分析)、CP
一般而言,采购员会根据需求挑选出三到四家供应商,取得最初报价和该公司相关资料,比如生产规模,质量管理,主要产品,生产设备,测量设备等。
客户很不喜欢我们写“操作失误、人员培训、质量意识提升”等整改措施,可是又能怎么写呢?总不可能什么都上防错吧?”其实首先我也想说,不仅是你的客户不喜欢这样的8D报告,我也不喜欢人家写整改措施动不动就写“操作工质量意识不强,加强培训”,“处罚当事人300块”等等。
编者按为全面贯彻落实集团公司第九次工作会、五院2024年战略管理委员会会议关于科技创新的部署要求,五院积极开展“空间人工智能及机器人技术发展与应用(CAST+AI·R)专项行动”。相关单位结合实际情况与业务特点,加速推进人工智能技术、机器人技术的应用发展。本期
随着信息技术的飞速发展,数据呈爆炸式增长,如何从海量的文档中提取有价值的知识点并构建知识图谱成为了一个重要的课题。从文档中提取细粒度知识点构建知识图谱,不仅可以帮助人们更好地理解和管理知识,还可以为各种应用提供有力的支持。
在DFMEA中,预防措施的制定应着重于设计层面的考虑,并辅以管理层面的支持,以下是一些常见的预防措施: