摘要：3月28日，“智链未来”常熟市“人工智能+”创新发展大会暨智算未来城启航活动举行。会上，总投资超150亿元的28个重点项目签约入驻智算未来城，打造人工智能创新发展和融合应用新高地。

3月28日，“智链未来”常熟市“人工智能+”创新发展大会暨智算未来城启航活动举行。会上，总投资超150亿元的28个重点项目签约入驻智算未来城，打造人工智能创新发展和融合应用新高地。

大会现场，波司登创始人、董事局主席兼总裁高德康，华为算力平台先遣队首席技术官崔伯，科大讯飞股份有限公司副总裁娄超，北京超图软件股份有限公司首席技术总监汪凯等行业领军人物，围绕“AI+纺织服装”“AI+生态联创”“AI+产业焕新”“地理空间的AI技术进展与应用”等主题作主旨演讲，共同探讨人工智能如何深度赋能传统产业，助力产业升级。

完善的政策是产业发展的重要驱动力。活动中，数字人着新中式服装，解读了《常熟市加快推动“人工智能+”行动方案》。《行动方案》重点聚焦工业制造、检验检测、外贸新业态等13个细分领域，着力构建“高算力、大模型、强应用”的人工智能创新体系，同时聚焦产业生态、技术创新、应用场景三个方面，推出一系列针对性政策，以“真金白银”激发企业动力、市场活力。

目前，常熟人工智能产业营收已接近200亿元，集聚相关企业200家，专业化载体面积近5000万平方米，落地了长三角首个“AI+工业互联网”平台——百度智能云苏州产业基地、具身智能机器人训练场等一批创新平台。

人工智能是引领新一轮科技革命和产业变革的重要驱动力量，也是培育和发展新质生产力的核心引擎。常熟将人工智能作为优先发展战略，依托产业规模和丰富的应用场景，加速推动AI赋能千行百业、千家万户，全面推进“人工智能+”城市建设，促进人工智能和实体经济深度融合，逐步形成具有特色的“人工智能+”新产业、新模式、新业态。

走进波司登的智能化工厂，“智”造体现在每一个生产环节。工人们只需将布料放在指定位置，机器就会进行自动缝纫；自主研发的充绒系统将充绒误差控制在0.01克以内，配合超声波封口技术，杜绝了搬运过程中的漏绒风险；智能吊挂传输系统上，袖口、衣领等“零部件”在链条上“轻盈飞舞”，精准送到各个岗位工人面前，高效完成缝制。

据工厂相关负责人介绍，目前波司登关键生产环节的自动化程度已超过90%，整体生产效率比传统人工模式提升30%。不仅如此，波司登还通过工业互联网、5G和人工智能等技术，实现了“业务数据化、数据智能化”的深度融合，构建以消费者为中心的数字化“研产供销服”全链路协同体系，使产品精准匹配市场需求，助推纺织服装产业数智化转型升级。

人工智能的深度应用，使波司登在服装企划端的开发效率大幅提升。从每人出款1件需15 - 20天，提速至每人每天可出款1000件。2024年，首款由实验室人工智能技术设计的“波司登单壳冲锋衣”产品量产落地，以波司登经典数据库为起点，展开款式裂变，智能调整色彩、图案、面料、款式，最终确认样品。人工智能技术的应用极大提升了设计效率，服装的头样开发时间从100天缩短到27天。大幅提升了设计效率，加速了产品上市周期。

不仅是波司登，常熟的其他企业也在积极实现生产模式的智能化升级。来到苏州片刻文化创意有限公司，生产车间内机械声轰鸣。充满创意的包包、纸巾盒、抱枕、鼠标垫等产品源源不断从流水线上生产出来，并在24小时内打包发往客户手中。眼前这一切，要归功于企业自主研发的“小单快返”生产流程。客户在网上下单，系统自动抓取，计算分析后将数据派送到各条产线。随后，智能定制产线能迅速完成印刷、裁剪、缝制、充棉、包装等一系列环节，实现对定制产品单件流的快速反应。

随着“智改数转”浪潮的推进，常熟三大支柱产业之一的纺织服装行业，正焕发出全新的生机与活力。在人工智能的深度赋能下，传统制造业正向数字化、智能化、柔性化方向加速升级，为常熟打造“人工智能+”产业新高地提供强劲动能。

来源：中国日报网一点号