摘要：作为我国重要的能源基地，榆林煤炭资源储量丰富、产业基础雄厚，长期以来在国家能源安全保障体系中占据关键地位，近年来更以“高端化、智能化、绿色化”为转型方向，推动煤炭产业从传统开采向“煤-电-化-材”一体化产业链延伸，成为国内矿业高质量发展的先行示范区。2025年
作为我国重要的能源基地，榆林煤炭资源储量丰富、产业基础雄厚，长期以来在国家能源安全保障体系中占据关键地位，近年来更以“高端化、智能化、绿色化”为转型方向，推动煤炭产业从传统开采向“煤-电-化-材”一体化产业链延伸，成为国内矿业高质量发展的先行示范区。2025年9月13~15日，第十九届榆林国际煤炭暨高端能源化工产业博览会将在榆林会展中心举办，这场盛会不仅是榆林煤炭产业转型成果的集中展示窗口，更汇聚了全球矿业领域的技术精英与装备巨头。从参展企业的技术布局与产品创新来看，当前煤炭行业正加速向“绿色化全面升级、装备性能迭代突破、智能化深度渗透、国际合作扎深本土适配”四大趋势转型，一批头部企业凭借核心技术突破，成为趋势引领者，而榆林煤博会的举办，无疑将进一步加速这些趋势的落地，推动矿业行业迈向更高质量的发展阶段。
趋势一：绿色化从“末端治理”转向“源头减耗”，节能装备与环保材料成关键突破点
随着“双碳”目标推进，矿业绿色化已从传统的污染治理，转向“源头降耗、过程减排、资源循环”的全流程管控。参展企业的创新集中在节能传动设备、低耗作业装备、环保材料应用三大方向，通过技术升级实现“降碳”与“增效”的协同。
节能传动设备领域，河北新四达电机股份有限公司（展位号：H416）的STYB/G系列矿用隔爆型永磁同步变频电机（永磁电动滚筒）极具代表性——将电机置于滚筒内部，取代“异步电机+减速机+滚筒”的传统模式，在25%～120%额定负载范围内保持高功率因数与高效率，轻载运行时节能效果尤为显著，可广泛应用于带式输送机、刮板运输机等设备；宁波东力传动设备有限公司（展位号：H310）的DLB3.A系列皮带输送机减速机，以模块化设计与高功率密度特性，连续多年占据国内冶金市场占有率第一，其绿色制造理念贯穿生产全流程，获评“国家级绿色工厂”。
低耗作业装备方面，山东宏路重工股份有限公司（展位号：A22）的 WLR 系列防爆锂离子蓄电池无轨胶轮车，凭借自主研发防爆技术与环保锂电动力，破解矿山井下运输安全风险高、污染大的痛点，相关产品获多家大型矿业集团青睐并建立长期合作。
环保材料应用领域，恒普（宁波）激光科技有限公司（展位号：H442）的陶瓷3D打印截齿，依托激光植入核心技术与陶瓷3D打印工艺，实现结构功能一体化创新，耐磨性较传统金属材料提升10倍以上；其打破国际刀具巨头垄断，大幅延长工程刀具使用寿命，为军工、能源开采领域提供高效可靠的核心零部件解决方案。山东海纳等离子科技有限公司（展位号：9162）的等离子熔覆耐磨复合板，以无裂纹、耐冲击特性，可顶2～3块进口HD450耐磨板使用，其刮板机中部槽中底板产品，为井下设备提供长效耐磨保护，降低耗材消耗与碳排放。
趋势二：装备性能向“高可靠、定制化、长寿命”迭代，核心部件与特种技术突破卡脖子难题
矿业装备正摆脱“通用化、低寿命”的传统标签，向“适应复杂工况、满足定制需求、延长服役周期”升级。重点企业在核心部件创新、特种工艺研发、定制化解决方案三大方向发力，突破多项“卡脖子”技术，提升装备的稳定性与适配性。
核心部件创新方面，特瑞宝信传动技术（北京）有限公司（展位号：H511）的FTL-MD系列摩擦限矩器，针对煤矿刮板输送机“煤矸石多、输送量大”的工况，定制化开发冲击载荷防护方案，有效减少断链、减速机故障，设备可靠性显著提升；张家口中实智能装备研究院有限公司（展位号：H315），依托 3D 打印一体成型工艺与 ZTA 复合合金陶瓷材质创新，解决传统机头架等易损部件焊缝开裂、耐磨差等痛点，产品寿命达传统工艺 3 倍。
定制化解决方案方面，山东名盾防爆装备科技有限公司（展位号：H216）的BRW系列直排式乳化液泵，采用直排式恒压排液结构，容积效率达98%，消除空穴与气蚀问题，已在国家能源集团、山东能源集团等大型矿业集团广泛应用。山东久泰煤安装备有限公司（展位号：H533）的核心产品纯机械井下自动隔爆装置，寿命长、无安全隐患，通过巷道爆炸试验，入选国家重大事故防治关键技术；创新配套压力监测系统实现无人化管理，解决瓦斯煤尘爆炸难题，在兖矿、陕北煤业等多煤矿落地，为井下人员设备安全保驾护航。
特种工艺研发领域，天津中探微科科技有限公司（展位号：5526、5528）的ZSZM15矿用泥浆脉冲随钻测量装置，通过循环水压力脉冲传输孔底数据，实现定向钻孔轨迹的实时调整，精准解决瓦斯抽放与防治水难题；上海庆武排沙水泵研究所（展位号：8001）的矿用立泵，凭借71项专利技术，实现水陆两用与断水空转功能，使用寿命较第一代排沙潜水泵提升10倍，改变矿山排水工艺。
趋势三：智能化从“单点自动化”迈向“全场景协同”，数字孪生与无人化成核心方向
矿业智能化已不再局限于单一设备的自动化改造，而是向“数据互通、场景协同、决策智能”的全链条升级。无论是地质勘探的精准建模，还是井下作业的无人化运行，抑或设备运维的智能预警，都体现出“感知－传输－分析－决策”的一体化逻辑，数字孪生技术与无人系统成为关键支撑。
作业无人化方面，上海伯镭智能科技有限公司（展位号：C5）的“电牛145电动无人驾驶矿卡”成为标杆产品——800kWh大电量电池配合6分钟极速换电技术，实现7×24小时无人值守运输，其L4级自动驾驶系统可在扬尘、暴雨等复杂场景稳定作业，标志着百吨级矿卡进入“车－站－云”协同的无人运维新阶段。山东矿机集团（展位号：C1，股票代码 SZ002526）聚焦采掘无人化：掘进机经智能化改造，凭远程操控等六大模块实现自动化升级；综采设备配电液控制系统，支持工作面零延迟智能控制，还搭健康管理系统，助力掘进与综采作业向无人化、高效化迈进，是煤机行业骨干企业。
设备智能监测与运维领域，宁波联河光子技术有限公司（展位号：H736）的带式输送机异音分布式监测系统颇具创新性——以光缆为传感器，实现托辊故障的全方位、全天候监测与精准定位，解决高噪音、高粉尘环境下的设备预警难题；罗克西姆自动化（江苏）有限公司（展位号：H638）的矿用移动应急视频监控装置，凭借快插式部署与10小时超长续航，可快速应用于爆破、探放水等临时场景，为应急指挥提供实时可视化数据，构建起“预防－应急－处置”的智能运维闭环。
在地质勘探与建模领域，北京网格天地软件技术股份有限公司（展位号：9139）凭借深探地学建模软件（DepthInside,DI）与透明地球云计算引擎，构建高精度地质模型，可动态呈现煤矿全生命周期地质变化，为开采方案优化提供数据底座；武汉地大华睿地学技术有限公司（展位号：9011）则融合地球物理勘查与测绘技术，将三十年地学积淀转化为智能探测装备，实现地质隐患的提前识别，共同推动“透明矿山”建设从概念落地为现实。
趋势四：国际企业深度参与中国矿业市场，技术协同与本土化适配成合作核心
随着中国矿业向智能、绿色、高效转型的步伐加快，国际矿业装备与解决方案提供商正通过独资、合资、代理等多元模式深度布局中国市场，其技术优势与中国矿山实际工况的结合，形成“全球技术+本土适配”的合作新范式，不仅推动国内矿业装备与服务水平升级，更构建起国际化的产业协作生态。
在核心装备与系统领域，国际巨头凭借百年技术积淀，为中国矿山提供高可靠性解决方案。肯纳金属（徐州）有限公司（展位号：H438）作为世界镐型截齿发明者，依托顶级硬质合金材料技术，其采煤机滚筒（直径最大达4.8米）与硬岩掘进机炮头，累计服务国内近3000家煤矿，在极端工况下的耐磨性能与截割效率，成为国产高端截割部件的重要参照。
流体输送与控制领域，国际品牌的专业化解决方案解决矿山复杂介质处理难题。德国耐驰集团（展位号：H448）的NEMO®单螺杆泵与PERIPRO®软管泵，针对高粘度、高含固量介质设计，输送平稳无剪切，广泛应用于矿山污泥处理与药剂输送，而TORNADO®T1转子泵则以大流量优势，适配市政污水与稀污泥处理需求，其全球统一的质量标准与本地化服务网络，平衡了技术先进性与运维便捷性。
关键部件与耗材领域，国际企业的细分技术优势填补国内高端市场空白。马头工业技术（曲阜）有限公司（德国MATO集团独资，展位号：H428）的百年品牌皮带扣，凭借独有的制造工艺与高强度材料，连接强度与效率远超行业平均水平，配合手动、气动、液压等多类型订扣机，适配不同带宽与张力需求，成为矿山皮带输送系统安全运行的关键保障。
榆林煤博会成矿业转型“风向标”，技术创新驱动行业高质量发展
从本届榆林煤博会参展企业的技术布局来看，矿业行业正经历一场“由黑变绿、由粗变精、由人变智”的深刻变革。智能化协同、绿色化减耗、装备性能迭代、国际深度合作四大趋势，不仅是企业竞争的核心赛道，更是行业实现高质量发展的必由之路。
未来，随着数字技术与矿业场景的深度融合、绿色制造理念的全面渗透、核心技术的持续突破，矿业将逐步迈向“安全、高效、低碳、智能”的新发展阶段。而榆林煤博会作为行业交流与技术展示的重要平台，将持续见证并推动这一转型进程，为全球矿业发展贡献中国智慧与中国方案。
来源：新浪财经
