摘要：在制造业快速发展的今天，新兴行业对零部件的精度和材料特性提出了更高要求。工业陶瓷凭借其高硬度、耐高温、耐腐蚀及良好的绝缘性等优势，在半导体、新能源等行业中成为关键材料。然而，加工工业陶瓷并非易事，传统的 CNC 加工设备难以满足其高精度、复杂结构的加工需求。这

在制造业快速发展的今天，新兴行业对零部件的精度和材料特性提出了更高要求。工业陶瓷凭借其高硬度、耐高温、耐腐蚀及良好的绝缘性等优势，在半导体、新能源等行业中成为关键材料。然而，加工工业陶瓷并非易事，传统的 CNC 加工设备难以满足其高精度、复杂结构的加工需求。这时，数控陶瓷雕铣机应运而生，为传统 CNC 加工厂带来了全新机遇，使其能够轻松进入新兴行业，开拓更广阔的市场。

传统 CNC 加工厂面临的挑战

传统 CNC 加工厂长期服务于普通机械加工领域，技术和设备主要针对金属等常规材料。随着市场需求的变化，工业陶瓷零件在新兴行业中的应用越来越广泛，但传统设备在加工陶瓷时却力不从心。工业陶瓷的硬度极高，普通刀具难以切削，且其脆性大，加工过程中容易出现崩边、裂纹等缺陷，导致废品率居高不下。此外，新兴行业对陶瓷零件的精度要求达到了微米甚至纳米级，传统 CNC 机床的精度根本无法满足，这使得传统加工厂在面对新兴行业订单时望而却步。

数控陶瓷雕铣机的独特优势

高精度加工能力

鑫腾辉数控陶瓷雕铣机采用高刚性床身，部分机型选用花岗岩材质，振动幅度极小，仅为≤0.001mm，能有效减少加工过程中的振动干扰。搭配高精度滚珠丝杠与直线导轨，传动间隙控制在≤0.001mm，配合分辨率达 0.1μm 的光栅尺定位系统，实现了令人惊叹的定位精度 ±0.001mm、重复定位精度 ±0.0005mm。在半导体芯片封装中，陶瓷基板上的金属线路宽度可能仅有几十微米，孔径公差需控制在 ±0.005mm 以内，鑫腾辉数控陶瓷雕铣机能够轻松应对，大大提高了产品的良品率，满足了半导体行业对高精度的严苛要求。

复杂结构一次成型

新兴行业中的陶瓷零件往往具有复杂的结构，如微流道、薄壁件、异形孔等。以半导体陶瓷芯片载体为例，其流道宽度可能仅 0.1mm，深度比达 10:1。传统三轴设备需要多次装夹，不仅效率低下，还会导致累计误差超 0.01mm。鑫腾辉数控陶瓷雕铣机的五轴联动技术（部分高端机型支持六轴）可使刀具在三维空间内实现任意角度运动，通过 “刀尖跟随” 算法避免干涉，将复杂曲面的加工精度稳定控制在 ±0.002mm 以内。某企业在加工氮化硅陶瓷微流控芯片时，借助该设备的多轴协同功能，精准控制刀具路径，确保流道内壁光滑无毛刺，流速均匀性提升了 40%，成功成为国际半导体巨头的稳定供应商。

低损伤加工

工业陶瓷的硬脆特性使得加工过程中极易出现崩边、裂纹等损伤，严重影响产品质量。鑫腾辉数控陶瓷雕铣机采用 “以切代磨” 技术，使用金刚石刀具高速切削替代传统研磨方式，同时配备智能控制系统实时监测切削力，精度可达 0.1N。当检测到异常应力时，系统自动调整进给速度，有效降低了材料损伤风险。部分机型还引入超声振动辅助加工，频率在 20 - 40kHz，使材料在延性域内被切除，亚表面损伤深度小于 10μm，崩边率从传统加工的 15% 大幅降至

高效生产提升产能

在新能源行业，如固态电池研发中，对锂离子导电陶瓷膜的加工要求极高。鑫腾辉数控陶瓷雕铣机能够加工 0.1mm 厚度的锂离子导电陶瓷膜，其微孔阵列加工精度达到 ±1μm，使电池能量密度提升 12%，循环寿命突破 2000 次。同时，该设备的高速主轴转速可达 20000 - 60000rpm，配合智能工艺库，内置针对氧化铝、氮化硅等不同陶瓷材料的优化参数，大大缩短了单件产品的加工时间。例如，单件陶瓷基板的加工时间从传统设备的 2 小时缩短至 30 分钟，效率提升了 3 倍。对于复杂结构件，如带微流道的散热片，交付周期从 7 天压缩至 1 天，极大地提高了企业的产能和市场响应速度。

传统 CNC 加工厂的转型之路

技术升级简单易行

传统 CNC 加工厂无需进行大规模的技术改造，就能快速上手使用数控陶瓷雕铣机。鑫腾辉数控陶瓷雕铣机操作界面智能化程度高，新手经过短短 3 天的培训即可熟练操作。设备支持 CAD/CAM 一键编程，加工厂只需将设计好的图纸导入系统，就能自动生成加工程序，无需额外培养大量专业技术人员，降低了技术升级的难度和成本。

成本效益显著提升

虽然采购数控陶瓷雕铣机需要一定的资金投入，但从长远来看，其带来的效益远远超过成本。一方面，设备的高精度和低损伤加工特性大大降低了废品率，减少了原材料浪费。另一方面，高效的生产能力使企业能够承接更多订单，提高了产能利用率。以广东某小型陶瓷厂为例，原本主营氧化铝餐具加工，利润率仅为 15%。2024 年引入鑫腾辉数控陶瓷雕铣机后，成功切入半导体封装领域，产品单价从原来的 5 元 / 件提升至 200 元 / 件，利润率暴涨至 60%，半年内就拿下了 3 家半导体封装企业的订单。

拓展市场空间广阔

借助数控陶瓷雕铣机，传统 CNC 加工厂能够生产出满足半导体、新能源、航空航天、医疗等高端领域需求的陶瓷零件，从而打破原有市场局限，进入高附加值的新兴行业市场。在新能源汽车领域，某企业通过鑫腾辉数控陶瓷雕铣机将氮化铝散热基板的平整度控制在 ±0.003mm，显著提升了散热效率，成功成为多家新能源车企的供应商，一年内订单量增长了 70%。在医疗领域，人工关节陶瓷部件的加工对表面光洁度要求极高，鑫腾辉设备凭借纳米级冷却控制系统和金刚石涂层刀具，实现了表面粗糙度 Ra≤0.02μm 的镜面效果，直接满足国际医疗器械认证标准，帮助企业获得了更多跨国企业的长期订单。

数控陶瓷雕铣机作为传统 CNC 加工厂转型升级的关键设备，以其高精度、复杂结构加工能力、低损伤加工和高效生产等优势，为企业打开了通往新兴行业的大门。在半导体、新能源等行业蓬勃发展的今天，传统 CNC 加工厂应抓住这一机遇，引入数控陶瓷雕铣机，实现技术升级和业务拓展，在激烈的市场竞争中抢占先机，创造更大的价值。

来源：视界科技