摘要：PM-35-7透气钢是一种采用粉末冶金技术高温烧结而成的多孔金属材料，属于日本新东（Sinto）品牌的PORCERAX Ⅱ系列产品。这种材料也被称为排气钢、多孔钢材或通气钢，其内部具有均匀分布的网状微孔结构，孔径约为7微米，孔隙率高达20%-30%。这种特殊的

什么是PM-35-7透气钢

PM-35-7透气钢是一种采用粉末冶金技术高温烧结而成的多孔金属材料，属于日本新东（Sinto）品牌的PORCERAX Ⅱ系列产品。这种材料也被称为排气钢、多孔钢材或通气钢，其内部具有均匀分布的网状微孔结构，孔径约为7微米，孔隙率高达20%-30%。这种特殊的结构使其既保持了钢材的高强度、高硬度和抗腐蚀性，又具备了独特的气体渗透功能。

PM-35-7由细颗粒圆球体不锈钢粉末经过高温烧结提炼而成，内部含有一连串直径约为10微米的细孔，这些微孔在各个方向均匀分布，形成三维互通的蜂窝状结构。这种设计使得空气或任何气体能顺利渗透及穿过材料，而液体则无法透过。

主要特性与优势

PM-35-7透气钢具有多项优异特性：它能够降低注射压力，减少成型和保压时间；降低和消除成型件的内应力，防止产品变形和曲翘；解决表面皮纹塑料零件因高温高压产生的亮光皮纹问题，实现亚光表面效果。

由于其内部微孔结构，PM-35-7能有效解决因困气导致的烧焦、流痕、缺料和吸气造成的零件变形等缺陷。该材料还能够提高成型生产效率，节约生产成本，减少能量消耗。

与传统模具钢材相比，PM-35-7具有比重小、比强度大、能量吸收性好和制振效果好等特点。其比表面积大，约有1/4的组织是通孔，这使得气体能够顺利通过。

物理性能与技术参数

PM-35-7透气钢的密度约为6.3-6.5g/cm³，出厂预硬至HV350-400（约HRC35-40）。其线性膨胀系数（在20-150℃）为12.0-12.5 * 10/℃，热传递系数（在室温下）为0.07-0.08cal/cm.sec.℃。

该材料的屈曲强度为70-75kgf/mm²，拉伸强度为45-50kgf/mm²。这些机械性能保证了透气钢在注塑模具中能够承受较大的注射压力，同时保持其结构完整性。

应用领域

PM-35-7透气钢主要应用于注塑模具制造领域，作为镶件安装在模具的适当位置。它特别适用于解决高光表面要求模具、薄壁或复杂型腔模具、长流程充模模具以及多穴结构模具中的排气问题。

在精密电子、汽车模具等领域，透气钢通过优化排气性能，能够显著提高产品质量。它适用于塑料注塑模具、粉末冶金脱气模具、精密过滤装置、医疗成型零部件和高速烧结排气夹具等场景。

来源：环球科技视角