摘要：2025年Formnext 深圳展会，吸引了超 20000 名专业观众到场，南极熊3D打印的线上直播更是吸引了超过3.4万人观看。

南极熊：华曙高科展示了多种3D打印技术，引发行业关注。

2025年Formnext 深圳展会，吸引了超 20000 名专业观众到场，南极熊3D打印的线上直播更是吸引了超过3.4万人观看。

在本次Formnext 深圳展会现场，南极熊直播间探访了国内工业级3D打印技术领军企业——华曙高科。本次展会华曙不仅带来了多款新设备，更重磅展示了多项行业首创技术，包括光束整形、少支撑打印、SLS冷金属打印、SLS高温PEEK打印等，旨在彻底解决行业痛点，推动增材制造走向批量生产。

一、创新技术墙：从理念到实践的全栈突破

华曙展台的一面技术墙概括了其核心创新：

光束整形技术：于2025年3月首创推出，可应用于大尺寸金属及尼龙打印，是本次展出的重中之重。

全自研开源平台： 基于自主可控的增材控制卡和系统平台，开发了众多创新功能。

光纤激光器烧结尼龙： 行业首创技术，已实现超400台销售，市场验证成功。

连续增材制造理念： 行业首推的规模化生产理念。

340°C超高温PEEK打印： 已在实际应用场景中投入使用。

自动搭接技术：华曙高科自研自动搭接校准技术，实现一键操作，无需人工经验与工装；以4激光为例，校准从180分钟缩至10分钟，校准效率提升了90%以上，大大节省了时间和人力；同时，搭接精度＜30μm，检测点误差＜10μm，搭接区无明显痕迹。

二、旗舰设备亮相：为批量生产而设计

1. 高分子SLS尼龙设备HT601P-2（600x600x600mm）

该设备体现了全自动化的设计理念。采用上供粉系统，粉末从顶部输送，打印全过程无需人工参与，并可连接粉末管理系统。其无送粉缸的设计使主机占地面积仅4平方米，极其适合产线布局。设备搭载双向铺粉技术，大幅缩短层间作业时间，配合华曙全自研的软件系统，可实现高排包密度的大零件批量生产。

2. 多激光金属设备FS350M-4（420x350x400mm）

同样为批量生产概念设计，配备全自动送粉系统且全程惰性气体保护。主机占地面积仅6平方米，结构紧凑。标准搭载4激光，可选配至6激光及1000W激光器，为高效生产提供硬件基础。

三、重磅技术详解：光束整形与少支撑打印

1. 光束整形技术（环形光斑）

华曙高科今年3月率先发布并且4台金属机现场开机演示了自研的光束整形技术，引领了金属增材制造效率的变革，在行业引起强烈反响，目前该技术已在FS721M、FS350M、FS273M、FS191M等机型可搭载，并且在国内外实现多台销售和装机，未来将在更多大型设备搭载。

华曙高科自主研发的光束整形增材制造解决方案，通过采用大功率激光器与环形光斑技术，结合大层厚工艺和优化扫描线间距，显著提升了不锈钢、铝合金、钛合金、铜合金等多种金属材料的打印效率与质量，同时零件致密度超过99.95%。

华曙高科不依赖昂贵的定制激光器，意味着性价比更高。同时，华曙在国内推出时间最早，应用的机型和材料也更多。

华曙光束整形技术打印材料除了铝、钛、不锈钢，这次新增了高温合金、铜合金；

打印效率进一步提升。同等数量的激光器，且保证高致密度的前提下，采用150um层厚环形光斑技术的打印效率（比60um层厚高斯光斑效率）提升1.5-2.5倍，并且打印质量与高斯接近，具体效率提升情况为：钛245% / 铝236% / 镍基223% / 不锈钢150%；

宽浅熔池抑制飞溅、热裂纹，致密度行业领先，适配航天、精铸、模具等高价值场景。

2. 少支撑/无支撑技术

基于华曙自研的软件和工艺，可在不改动硬件的情况下，实现少支撑甚至无支撑打印。

灵活性： 该功能不挑设备，可搭载在华曙大部分主流机型上。

智能化： 提供三种不同模式以适配不同结构和场景。华曙会为客户提供体系化培训，在确保成功率后才会开放此功能，避免打印失败风险。

四、前沿应用案例：从新能源到冷金属打印

展出的应用案例覆盖了当前最热门的领域：

新能源： 大量一体成型的流道板用于电机和电池冷却。

航空航天： 热交换器等复杂部件。

鞋模： 华曙设备生产的模具已对应制造超过2亿双鞋品。

自行车： 钛合金车架零件（4激光设备24小时内即可完成一版打印）。

人形机器人： 已实现批产的零件（满版打印仅需13小时@60μm层厚）。

汽车：发动机舱管道、试制件等。

创新材料工艺：

SLS打印碳化硅： 使用尼龙粉末与碳化硅混合，初步成型后经传统脱脂烧结得到最终零件。

冷金属打印： 通过SLS技术将金属粉末与粘结剂混合打印，实现真正的无支撑金属制造，表面质量极高（展件经抛光后几乎无砂孔）。华曙表示，该技术生产成本已与传统SLM相当，具有巨大的批产潜力。

南极熊总结：

华曙高科此次展会展现出的不再是单一设备的突破，而是一个基于全自研平台的、系统的技术矩阵。从光束整形带来的效率革命，到少支撑技术简化后处理，再到高温尼龙打印和SLS冷金属打印等工艺的创新，华曙正从多个维度攻克行业痛点，其目标非常明确：推动3D打印从“可以制造”走向“高效、批量制造”，真正融入现代工业产业链的核心环节。

来源：小茵科技论