摘要：三废焚烧是一个复杂的物理化学过程，其效果和环境影响受到多种因素的共同制约。这些因素主要可以分为三大类：废物本身特性、焚烧过程工艺条件和设备系统设计。

三废焚烧是一个复杂的物理化学过程，其效果和环境影响受到多种因素的共同制约。这些因素主要可以分为三大类： 废物本身特性 、 焚烧过程工艺条件 和 设备系统设计 。

这是焚烧处理的“原料”基础，其特性直接决定了焚烧的难易程度、能源产出和污染物生成潜力。

物理组成与化学组成 ：

水分 ：高水分会降低炉温，增加辅助燃料消耗，使燃烧不稳定，并增加烟气量。

灰分 ：高灰分会阻碍燃烧，降低热效率，产生大量飞灰和炉渣，增加处理负担。

挥发分 ：挥发分越高，废物越容易着火和燃烧。

固定碳 ：固定碳含量高意味着需要更长的燃烧时间。

Cl、S、N ：是生成酸性气体（HCl、SO₂、NOx）和二噁英的前驱物。氯含量高尤其需要关注。

重金属 （如Hg, Pb, Cd, Cr） ：决定了灰渣的毒性以及烟气中重金属的浓度。

元素分析 ：C（碳）、H（氢）、O（氧）、N（氮）、S（硫）、Cl（氯）等元素的含量是关键。

工业分析 ：包括水分、灰分、挥发分和固定碳的含量。

热值 (Calorific Value)

这是最重要的特性之一 。 低位热值 (LHV) 是 决定废物能否自持燃烧的关键。

一般要求 ：要实现不加辅助燃料的自持燃烧，生活垃圾的低位热值通常需高于3,350-4,180 kJ/kg (800-1000 kcal/kg)。

热值过低 ：需要添加辅助燃料（如燃油、天然气），增加运行成本。

热值过高 ：可能导致炉温过高，损坏炉排和炉墙，并促进氮氧化物(NOx)的生成。

粒径与均匀度

废物的尺寸和形状影响其在炉内的传热传质效率。

均匀性好 ：有利于稳定燃烧和自动化控制。

粒径过大 ：可能导致燃烧不完全，炉渣热灼减率高。

预处理（如破碎、分选） 可以改善废物的均匀性。

02、 焚烧过程工艺条件 (“3T+E”原则)

这是焚烧炉操作控制的核心，目的是实现完全燃烧并最大限度地减少污染物生成。

温度 (Temperature)

高温有利于破坏有机物，包括有害的二噁英类物质。

二燃室温度 ：通常要求保持在850°C以上，并停留至少2秒，以确保彻底分解有机污染物。

温度过低，燃烧不完全；温度过高，会增加NOx的生成并可能损坏设备。

时间 (Time)

废物及其挥发分在高温区的 停留时间 必须足够长，以确保完全燃烧。

包括 气体停留时间 （在二燃室内）和 固体停留时间 （在炉排上） 。

湍流度 (Turbulence)

也称为 混合度 。充 足的氧气与可燃气体充分混合是彻底燃烧的关键。

通过炉膛设计（如文丘里形状）和二次风的高速喷射来增强湍流，确保烟气中的可燃成分与空气充分接触。

过剩空气率 (Excess Air)

供应超过理论所需量的空气，以确保燃烧充分。

过低 ：导致燃烧不完全，产生CO和黑烟。

过高 ：会降低炉温，增加烟气量，从而增加后续烟气处理系统的负荷和能耗。需要找到一个最佳平衡点。

03、 设备系统设计与运行管理

焚烧炉型与结构

炉排炉 、 流化床 、 回转窑 等不同炉型对废物的适应性不同，其燃烧效率、投资和运行成本也不同。

炉膛设计 ：合理的炉膛结构能保证良好的气流组织，使烟气有足够的行程和时间进行燃烧。

烟气净化系统 (APC)

这是控制最终排放的关键。系统的设计、选型和运行状况直接决定了酸性气体、重金属、二噁英和粉尘的去除效率。

通常包括： 脱酸塔 （干法、半干法或湿法）、 布袋除尘器 （或静电除尘器）、 活性炭喷射 （吸附重金属和二噁英）、 SCR/SNCR （脱硝） 等单元。

自动化控制水平

现代焚烧厂采用DCS或PLC系统对焚烧过程的 风量、给料速度、炉排运动、温度 等进行实时监测和反馈控制，是稳定运行、达标排放的重要保障 。

运行管理与人员素质

规范的操作、及时的维护、定期的校准以及高素质的操作人员是保证整个系统长期稳定运行的内在因素

04、总结

因此，要实现三废焚烧的“无害化、减量化、资源化”，必须从 废物的源头分类与预处理 、 焚烧过程的精确控制 以及 末端高效的烟气处理 三个环节同时入手，进行综合管理和优化。

来源：云阳好先生做实事