节能技术：11吨垃圾焚烧炉余热回收具体有哪些方式

摘要：热交换器回收：利用热交换器，通过换热介质（如水、蒸汽或空气）将焚烧炉高温烟气中的热量传递给低温流体，实现能量的转换和再利用。常见类型包括：固定管板式热交换器：由一组平行排列的管束组成，两端分别连接两个固定管板，结构简单、制造成本低，常用于中低压场合。U型管式热

截至2025年03月22日星期六，11吨垃圾焚烧炉余热回收主要有以下几种方式：

热交换器回收：利用热交换器，通过换热介质（如水、蒸汽或空气）将焚烧炉高温烟气中的热量传递给低温流体，实现能量的转换和再利用。常见类型包括： 固定管板式热交换器：由一组平行排列的管束组成，两端分别连接两个固定管板，结构简单、制造成本低，常用于中低压场合。U型管式热交换器：由一组U形管子组成，两端均与壳程相通，结构紧凑、便于清洗，适用于高温高压场合。套管式热交换器：由一根内管和一根外管组成，内外管之间形成一个环形通道，传热效率高、占地面积小，但不适用于高温高压场合。蓄热式热交换器回收：采用陶瓷或其他耐火材料作为蓄热介质，在短时间内吸收大量的热量并在需要时释放出来，具有较高的热效率，尤其适合于负荷波动较大的场合。冷凝式热交换器回收：通过冷却烟气至露点温度以下，使部分水分冷凝并释放潜热，提高余热回收效率。但该技术对材料的耐腐蚀性和防垢性能要求较高，且需处理冷凝液。液体吸热剂循环回收：利用吸热剂（如硝酸铵）在加热和冷却过程中的相变来回收热量，可以实现大温差下的高效热能传输，但系统复杂、维护困难。余热发电：将焚烧炉产生的高温烟气通过余热锅炉转换为蒸汽，驱动汽轮发电机进行电力生产，如德国鲁尔公司研发的高性能余热发电机组，可在400℃ - 650℃的温度范围内高效地回收余热。热电联产：结合余热发电与供热需求，通过配置相应的换热设备，在满足企业自用蒸汽需求的同时，向周边用户供应蒸汽或热水，实现能源的梯级利用。余热制冷：利用低温余热进行制冷或制冰，适用于化工、冶金等行业，如丹麦格兰富公司的涡旋式热泵技术，能够将烟气中的低温热量提升到较高水平，应用于制冷领域。热泵技术：利用焚烧炉余热作为热源，通过压缩机及蒸发器等部件，实现热量从低温向高温的转移，如瑞士ABB公司的水水源热泵技术，能够在40℃ - 70℃的烟气温度范围内有效提取余热。用于加热相关介质： 加热凝结水：提高除氧器进水温度，降低除氧器对蒸汽的消耗，节省大量蒸汽，节约的蒸汽可用于发电或供热，提高经济效益。加热焚烧炉一次风：提高焚烧炉的进风温度，减少新蒸汽的消耗，节约的蒸汽用于发电或供热，提升企业经济效益。用于特定区域升温： 垃圾库升温：采暖季时，回收的余热通过空气换热装置为垃圾库升温，提高垃圾库环境温度，减少垃圾发酵时间，提高垃圾处理效率。卸料平台升温：回收的余热通过射流机组供卸料平台采暖使用。其他用途：回收的余热还可用于加热锅炉补水、供热、洗浴、制冷等，满足不同场景的用热需求。烟气余热回收系统：作为垃圾焚烧余热回收再利用装置的核心部分，主要功能是将垃圾焚烧过程中产生的高温烟气中的余热捕获并传递给其他系统进行再利用，通常包括烟道、余热换热器和余热回收设备等组件。炉渣余热回收系统：通过将炉渣的热量循环回用至焚烧炉中，有效回收炉渣的热量，减少焚烧厂热损失，提高热能利用率。该系统包括顺序连接的垃圾焚烧炉、炉渣换热仓和空气换热器，通过换热工质在炉渣换热仓内被炉渣加热后进入空气换热器与冷空气换热，而后回流至炉渣换热仓，经换热工质加热的热空气进入垃圾焚烧炉一次风系统。