摘要：在新能源产业迅猛发展的今天，锂电池制造对自动化装备的精度、安全与可靠性提出了前所未有的严苛要求。从极片搬运、电芯上下料到模组装配，每一个环节都涉及高价值、易损伤、对洁净度敏感的工件。传统夹持方式因力控粗放、响应迟缓、易产生微尘等问题，已难以满足现代锂电池产线的

**锂电池电动夹爪厂家：柔性抓取新选择，速位力全掌控！WOMMER赋能智能制造新高度**

在新能源产业迅猛发展的今天，锂电池制造对自动化装备的精度、安全与可靠性提出了前所未有的严苛要求。从极片搬运、电芯上下料到模组装配，每一个环节都涉及高价值、易损伤、对洁净度敏感的工件。传统夹持方式因力控粗放、响应迟缓、易产生微尘等问题，已难以满足现代锂电池产线的高效与品质需求。作为深耕智能执行器领域的创新者，WOMMER推出专为锂电池行业定制的**高性能电动夹爪**，以“**柔性抓取、速度精准、位置稳定、力度可控**”四大核心优势，重新定义机器人末端搬运、上下料与精密装配的全新标准。

**柔性抓取，守护电芯“生命线”**

锂电池电芯表面极易因划伤或挤压导致短路、漏液等安全隐患。WOMMER电动夹爪采用**高灵敏度力矩闭环控制技术**，抓取力可在0.05N至30N范围内无级调节，精度达±0.3%，实现“轻触即停、柔稳抓取”。搭配防静电、低磨损的特种夹指材料，有效避免抓取过程中产生颗粒污染或表面损伤，全面保障电芯完整性与生产良率。

**速位力全掌控，提升产线节拍**

在高速上下料场景中，WOMMER电动夹爪凭借**高速伺服驱动系统**，开合响应时间低至25ms，配合±0.01mm的重复定位精度，确保每一次抓取都快速、精准、无误。无论是叠片、卷绕后的极片转运，还是电芯入壳、模组堆叠，夹爪都能与多轴机器人完美协同，实现毫秒级同步，大幅提升整线OEE（设备综合效率）。

**智能自锁，断电无忧更安全**

锂电池生产环境对安全性要求极高。WOMMER夹爪内置**伺服电机自锁机制**，在夹持状态下即使突发断电，仍能保持夹紧力，防止电芯意外脱落造成碰撞或短路风险。同时，全电动设计无需气源，杜绝油污与压缩空气带来的污染，符合万级甚至千级洁净车间标准。

在机器人末端装配工位，WOMMER电动夹爪的**模块化快换接口**支持30秒内更换夹指，轻松应对多型号电芯的柔性生产需求，助力企业实现“一机多用、快速换型”。

WOMMER电动夹爪，不仅是锂电池自动化产线的“智慧之手”，更是企业迈向智能化、绿色化制造的可靠伙伴。

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WOMMER机器人末端执行器 欢迎在评论区留言!关注我，我们一起学习一起进步！作者：沃姆联科科技（上海）有限公司

来源：冉哥说事