摘要：简单来说，五轴联动视觉点胶机是在传统三轴（X, Y, Z）的基础上，增加了两个旋转轴（通常称为A轴和C轴），并集成了机器视觉系统的高端点胶设备。
当然！选择五轴联动视觉点胶机是一个非常专业且具有战略意义的决策。它通常是为了解决高端制造中复杂、精密的点胶需求。
简单来说，五轴联动视觉点胶机是在传统三轴（X, Y, Z）的基础上，增加了两个旋转轴（通常称为A轴和C轴），并集成了机器视觉系统的高端点胶设备。
选择它的原因可以从以下几个方面深入理解：
1. 解决复杂空间轨迹的涂覆需求（核心优势）
传统三轴点胶机：只能在一个固定的平面（X, Y）上移动，并在垂直方向（Z）上起落。对于平面或简单台阶状的产品效果很好。
五轴联动点胶机：两个额外的旋转轴使得点胶头不仅能在三维空间直线移动，还能在运动中任意倾斜和旋转。这意味着它可以：
处理三维曲面：如在手机外壳的弧面边缘、汽车球头罩的球形表面上进行均匀涂胶。保持胶枪最佳姿态：始终让胶枪针头垂直于产品涂胶表面，并保持恒定的高度和角度。这对于保证胶水截面形状一致、避免拉丝、断胶至关重要。完成“侧面点胶”和“倒挂点胶”：无需重新固定产品，即可直接在产品的侧面甚至底部进行点胶作业，极大地提高了加工灵活性。类比：想象一下用笔画画。
三轴：就像你的手只能上下左右移动，纸必须完全平整。五轴：就像你的手腕和手指可以灵活转动，可以在一个凹凸不平的雕塑表面上完美地画出均匀的线条。2. 大幅提升点胶精度和质量一致性
视觉系统（Vision System）：这是另一个核心组成部分。它通常包括相机、光源和图像处理软件。
定位与补偿：视觉系统可以先对产品进行拍照，通过识别产品上的特征点（如Mark点、边缘）来补偿产品放置的微小偏差。即使治具或产品本身有微小的位置偏移或角度旋转，机器也能自动校正路径，确保点胶位置的绝对准确。检测与判断：可以检测来料是否有缺漏、型号是否正确，实现自动化生产中的品质初筛。胶型检测（高级功能）：部分高端系统还能在点胶后拍照，检测胶水的宽度、高度和连续性，实现真正的闭环质量控制。3. 显著提高生产效率和自动化程度
减少装夹次数：由于五轴的高自由度，一个复杂产品往往只需要一次装夹即可完成所有面的点胶，省去了多次翻面和重新定位的时间与风险。降低对治具的精度要求：因为视觉定位可以补偿偏差，所以无需制作极其高精度的、昂贵的治具，降低了治具成本和调试难度。无缝集成自动化产线：五轴联动视觉点胶机非常适合集成到全自动生产线中，与机械手、流水线、MES系统等联动，实现无人化“黑灯工厂”作业。4. 扩大应用范围，适应未来产品迭代
随着产品设计越来越复杂（如可穿戴设备、复杂传感器、精密医疗器械），传统的点胶方案已无法满足要求。投资五轴设备是为未来的产品升级和技术迭代做准备，保证了生产设备的先进性和适应性。总结：你应该在什么情况下选择五轴联动视觉点胶机？
典型应用行业：
消费电子：手机、TWS耳机、智能手表的防水密封、结构粘接、芯片Underfill。汽车电子：传感器封装、车灯密封、ECU板涂覆、新能源电池包涂胶。半导体：精密IC封装、芯片贴装（Die Attach）。医疗器械：精密医疗器械、液体储存器的密封、一次性耗材的组装。光学：镜头组装、激光雷达（LiDAR）封装。结论：
选择五轴联动视觉点胶机不是为了炫技，而是为了解决实实在在的复杂工艺难题。如果您的产品涉及复杂三维路径、对点胶精度和一致性有极端要求、并希望构建高自动化的未来工厂，那么它就是无可替代的最佳选择。虽然初始投资较高，但其在提升良品率、减少人工依赖、增强生产灵活性方面带来的价值，足以在短期内收回成本并创造长期竞争优势。
来源：鸿展自动化
