摘要：走进成都银磁材料有限公司的生产车间，机械臂以毫米级精度抓取原料，全自动产线贯通混合、熔炼、快淬、晶化等10余道工序，金属磁体如流水般从产线末端涌出。“从原料到成品，人不用碰，系统全管了。”公司生产管理部部长柯华指着屏幕上跳动的数据流说。

▲成都银磁材料有限公司生产车间。

走进成都银磁材料有限公司的生产车间，机械臂以毫米级精度抓取原料，全自动产线贯通混合、熔炼、快淬、晶化等10余道工序，金属磁体如流水般从产线末端涌出。“从原料到成品，人不用碰，系统全管了。”公司生产管理部部长柯华指着屏幕上跳动的数据流说。

据介绍，银磁材料母公司是全球产销规模最大的粘结钕铁硼磁体生产企业，全球市场份额超25%。那什么是粘结钕铁硼磁体？这是永磁体众多细分领域中的一种。汽车、手机、办公自动化、无人机、工业机器人……只要是需要微小型电机驱动的产品，都有粘结钕铁硼磁体的身影。

产品对精度和稳定性要求极高，工厂全面智能化至关重要。今年，银磁材料入选四川首批先进级智能工厂名单。

在注塑磁体车间，柯华展示了智能系统的“协同作战”：ERP、MOM、WMS系统与AGV机器人实现无缝协同，订单自动触发生产指令，原料智能调度，物流精准配送。柯华翻出数据对比：以前一台机器要1个工人上料、取料、记录等，现在1个人可以管10台机器。智能工厂运行后，塑磁、磁粉生产效率由1379.276件/小时提高至2241.475件/小时，生产效率提升62.5%。

“智能工厂的核心，就是用数字化打破高端市场的国际壁垒。”柯华告诉记者，过去，全球高端粘结钕铁硼磁粉80%以上被美国垄断，如今银磁材料的产品已进入Nilec、BOSCH、大洋电机等国际客户的供应链。

刘小莉 成都日报锦观新闻记者 粟新林

来源：爱看头条