摘要：在 SMT 生产链条中，物料盘点环节长期面临效率与精度的双重挑战：人工清点耗时费力，误差率居高不下；传统设备适配性有限，难以应对多样化生产场景。

在 SMT 生产链条中，物料盘点环节长期面临效率与精度的双重挑战：人工清点耗时费力，误差率居高不下；传统设备适配性有限，难以应对多样化生产场景。

卓茂科技XC2000 X 射线在线自动点料机的出现，为这些行业痛点提供了系统性解决方案。

极速点料，重构效率标准

作为X射线在线式自动点料设备，卓茂科技XC2000 搭载创新自研的 AI 智能点料算法软件，将点料节拍压缩至 12-15 秒 / 盘，大幅缩短物料清点周期。

这一速度优势直接减少了冗余人力投入，让企业从繁琐的人工计数中解放出来，专注于核心生产环节。同时，其计数精度凭借 AI 算法的优化，达到行业领先水平，为物料管理提供可靠数据支撑。

灵活适配，覆盖多元场景

针对不同企业的生产布局，卓茂科技XC2000 设计了多元上料方案 —— 支持料车、AGV 全自动上料，也兼容人工上料模式，满足从全自动化车间到混合型生产线的各类需求。

在物料兼容性上，设备可处理 7-15 英寸料盘，适配 01005 各类元器件，覆盖绝大多数 SMT 生产常用物料规格，无需频繁调整设备参数。

智能闭环，简化管理流程

设备集成了自动读码、贴标、复核功能，搭配全球物料数据库（已收录约 12 万种物料信息），云端每周更新 AI 模型，持续提升对新型物料的识别能力。转码功能还能自动匹配规则生成客户标签，进一步减少人工干预。

数据互联，赋能智能仓储

卓茂科技XC2000 可与 MES/ERP/WMS 等系统无缝对接，点料数据实时同步至管理平台，助力企业构建数字化物料管理体系。

其技术参数扎实：反射密封型微焦点射线源（30-80KV 管电压）、3072x3072 像素非晶硅平板探测器，确保成像清晰；设备尺寸为 L3100xW1600xH2100，适配多数车间布局。

从效率提升到流程优化，卓茂科技XC2000 以智能化技术为 SMT 行业提供了可靠的物料盘点解决方案，推动仓储管理向全自动、高精度方向升级。

来源：卓茂科技