摘要：工业和信息化部等八部门近日印发《机械工业数字化转型实施方案》，明确到2027年，智能制造能力成熟度二级及以上企业占比达50%，建成不少于200家卓越级智能工厂；至2030年，这一比例将提升至60%，卓越级智能工厂数量增至500家。政策聚焦智能装备创新、智能制造
工业和信息化部等八部门近日印发《机械工业数字化转型实施方案》，明确到2027年，智能制造能力成熟度二级及以上企业占比达50%，建成不少于200家卓越级智能工厂；至2030年，这一比例将提升至60%，卓越级智能工厂数量增至500家。政策聚焦智能装备创新、智能制造扩面、智慧服务拓展等四大行动，推动机械工业与人工智能深度融合，为新型工业化提供技术装备支撑。
政策目标：分阶段推进，构建数字化生态
《实施方案》提出，到2027年，机械工业规上企业将基本完成一轮数字化改造，重点企业产业链供应链数据互联率显著提升，骨干企业人工智能技术应用深度加强。至2030年，行业数字化智能化水平大幅跃升，形成系统完备、安全可控的产品及服务供给体系。
数据指标显示，2024年我国机械工业数字化研发设计工具普及率已达82%，关键工序数控化率达65%，但高端装备国产化率不足40%，智能工厂渗透率仍有提升空间。
四大行动：从装备到服务，全链条升级
1. 智能装备创新发展行动
关键技术攻关：突破高速动态感知、智能控制等核心技术，研发高精度工业机器人、智能检测装备。整机集成创新：推动工业母机、医疗装备、农业机械等智能装备升级，例如大华股份通过数字孪生技术构建的智慧物联工厂，实现装配自动化率超90%，生产效率提升42%。推广应用：建设中试验证平台，加速首台套装备在汽车、航空航天等领域落地。2. 智能制造扩面普及行动
企业数智化转型：推广MES、ERP系统，实现生产计划动态排程与资源优化。宝信软件通过工业互联网平台助力钢铁企业智慧制造收入增长35%。链式协同：打通供应商、物流、客户数据壁垒，如东方电机通过研发设计场景数字化，产品设计周期缩短40%。区域转型：依托淄博、临沂等产业集聚区打造“数字化+绿色化”示范园区，山东计划到2027年建筑陶瓷绿色化改造覆盖60%产线。3. 智慧服务拓展提升行动
医疗装备融合：广东省宝安区人民医院5个AI医疗场景上榜省级案例，包括病理诊断AI辅助系统误诊率下降32%，影像AI诊断效率提升4倍。数据价值挖掘：通过区块链技术实现碳排放数据追踪，满足国际绿色认证需求。4. 基础支撑强化夯实行动
标准体系建设：制定《智慧建筑陶瓷控制系统数据通讯技术要求》等行业标准。网络安全：部署工业防火墙、入侵检测系统，确保符合ISO 27001标准。行业影响：万亿市场机遇，企业加速布局
龙头企业受益
宝信软件：依托钢铁行业工业互联网平台，2024年智慧制造收入增长35%，政策推动下有望进一步拓展化工、能源领域。中控技术：流程工业控制软件市占率超35%，联合华为发布制造业大模型，算力需求推动服务器业务增长。海康威视：机器视觉系统实现0.3秒定位焊接异常，覆盖电子、汽车质检场景，政策推动下技术渗透率持续提升。中小企业转型路径
场景化解决方案：分行业打造低成本、可复用系统，如南京钢铁通过138个智能应用模型实现高炉数字孪生，每吨铁水成本降低200元。产教融合：佛山计划每年培训200名“陶瓷+AI”复合型人才，推动传统产业与数字技术深度融合。专家解读：以场景驱动，避免“形象工程”
工信部原副部长王江平指出，数字化转型需以“场景”为切入点，解决供需错位问题。例如，红领集团通过C2M平台整合客户需求与定制数据库，生产周期缩短30%；卡奥斯工业大模型在汽车、家电行业实现工序自主判断，装配效率提升42%。他强调，企业应避免盲目追求数据看板等“表面功夫”，而是通过标准化、图谱化推进全链条改造。
来源：时空元宇宙服务
