摘要：别笑，这事儿在不少企业都发生过。很多人一听“校验”，就下意识以为是“盘点”，感觉就是数数货、对对账，其实不然。库存盘点和库存校验，一个是查货有多少，一个是查账准不准，看起来像双胞胎，其实干的不是一件事。
老板问：“上个月的库存校验结果出来了吗？” 仓管一愣：“我们不是刚做完盘点嘛？” 老板皱眉：“我说的是库存校验，不是盘点！”
别笑，这事儿在不少企业都发生过。很多人一听“校验”，就下意识以为是“盘点”，感觉就是数数货、对对账，其实不然。库存盘点和库存校验，一个是查货有多少，一个是查账准不准，看起来像双胞胎，其实干的不是一件事。
更麻烦的是，很多公司流程里这两块混在一起，结果是：
货对不上账，账改得稀里糊涂；仓库天天在忙，却总有差异；老板要准确率，仓管天天擦屁股。今天就花点时间，带大家把这两个概念彻底理清，顺带把常见误区也一网打尽。
看完这一篇，你能清楚告诉别人：盘点是干啥的，校验又是干啥的，哪一步都不能少！
以下解读中所用到的进销存系统，
库存盘点，其实就是“数一数，仓库到底有多少货”。
它就是你平时看到的那种：
拿着表格或者扫码枪；在货架之间来回穿；把每个货位、每种物料、每种批次的数量数一遍；然后填到盘点表或者录入系统。老王是仓库主管，每年12月都要带着团队搞一次全面盘点，一数就是三天三夜，茶不思饭不想。为什么？为了年底结账，数据得准！
库存校验，是在盘点之后干的事。也可以理解成“对账”。
你数完实物了，接下来要做啥？
当然是拿你仓库管理系统里的账面库存，和你手里刚刚数出来的“实物数据”比一比，看看到底差不差、差了多少、为啥差。
小张负责把盘点结果录入系统，发现A料系统显示还有500个，但实物只数到472个，少了28个。这就要做库存校验了：
是不是系统录错了？是不是有报废未登记？是不是调拨了没记账？是不是发料了没记？找出来之后，该调账的调账，该追责的追责。
很多人盘点和校验整两件事都做了，就以为“库存管理”挺靠谱，结果问题照样多。核心的误区包括：
你数了货，有 100 件，系统也只显示 =100件，就高兴了。但如果系统显示 100 是因为之前根本没录入采购系统，那就是“事先库存”就错了，只能说明“目前没差”，但库存本身不一定是准确的。
很多公司盘点那几天会停下操作，卖/收都暂停，好像盘点结束了就没问题。但实际上把库存“暂停”下来的操作并不正常，盘点结束还要持续校验差异，才能保障正规运营下库存依然准。
月末盘点？月初盘点？关键不在盘点多频繁，而在差异多的时候你能不能“立刻追”。校验要讲究“节奏也要紧凑”。差异累计越多，后面越纠不上。
老板、采购、运营这些层面完全不接盘点流程，结果盘点结果出来一团糟没人去改、没人去追、也没人做方案优化。校验不是仓管的家务活，是公司的全员责任链。
库存校验不是搞个“盘点表”就完事了，而是一个完整的闭环管理动作：从计划制定 → 盘点执行 → 数据比对 → 原因调查 → 差异修正 → 经验总结 → 持续改进，每个环节都得落地，不能搞形式。
下面我们一环一环讲清楚。
小建议：把SKU分成 A/B/C 类别，按价值和动销率决定频率，ABC 分类法：
A 类高值/动的 → 每周校验B 类中间 → 每月或季度C 类滞销 → 视库存量考虑小贴士：最好是在盘点开始前“冻结”当时的系统库存，方便比对。
常见原因：
未录出入库：例如采购未录入、销售没登记、退货漏录拣货出错：发给客户的是 B 货、退回的是 A 货报废/破损：糊涂了没登记直接扔掉被“盗”或员工操作失误：少数人意外或损坏数据迟滞：当天盘点，但系统没更新到最新出入库给盘点员+仓管+系统员加清单： 每一类差异都对应一个处理流程，比如漏录入库就调看看当天单号谁弄的，赶紧补入库或出库记录。
盘点结束后，把本期差异汇总成管理看板（可视化图表）：
差异比例、SKU 数量问题类型占比（漏单、破损、延迟录入、错发/错收等）比较上月/上季度同项指标制定改善计划：流程原因 + 培训 + 系统优化 + 制度调整库存盘点和库存校验有啥区别？
一句话总结就是：
盘点是把货数清楚，校验是把账对准确；盘点解决的是“我手里到底有多少”，校验解决的是“系统里是不是靠谱”；前者动的是手脚，后者动的是脑子和数据。别再混着用了，更别再以为只要“仓库不乱”库存就一定准。
真正的库存管理高手，从来不靠“感觉”，靠的是流程、数据和闭环。
记住，一个靠谱的仓库，账实相符才是底线，持续改进才是核心竞争力。
来源：简道云
