摘要：己内酰胺(CPL)作为关键有机化工原料，通过聚合反应生成聚酰胺-6(PA6)切片，进而衍生出锦纶-6纤维、尼龙-6工程塑料等高性能材料。这些产品凭借优异的耐磨性、强度和耐热性，已深度融入纺织、汽车、电子电器、包装及日用品等领域，支撑起现代工业与消费市场的多元需

己内酰胺(CPL)作为关键有机化工原料，通过聚合反应生成聚酰胺-6(PA6)切片，进而衍生出锦纶-6纤维、尼龙-6工程塑料等高性能材料。这些产品凭借优异的耐磨性、强度和耐热性，已深度融入纺织、汽车、电子电器、包装及日用品等领域，支撑起现代工业与消费市场的多元需求。我国己内酰胺消费结构呈现显著特征：PA6纤维占据80%的主导地位，非纤用领域(如工程塑料、民用塑料)占比约18%，其余2%则用于医药、人造革等新兴方向。这一格局对生产过程的精细化控制提出更高要求。

在己内酰胺的合成及下游聚合工艺中，浓度与质量的精准把控直接影响产品性能与生产效率。传统检测手段难以满足实时性需求，而在线折光仪通过监测液体折射率(RI)，可快速、无损地获取浓度数据，为工艺优化提供关键参数。DERACE达锐斯己内酰胺在线浓度计正是基于这一原理，将高精度测量技术与工业场景深度融合，实现对加工液浓度的动态闭环控制。

该设备广泛应用于金属加工、化工制造等领域，可实时监测拉丝液、润滑剂、防锈油等介质的浓度变化。通过预设目标浓度值，系统自动调节液体配比或补充量，确保生产环节始终处于最佳工艺窗口。例如，在金属拉丝工艺中，精确控制润滑液浓度可显著提升线材表面质量;在水溶液配制场景下，自动化调配功能大幅减少人工干预，降低误差风险。此外，其非接触式测量设计有效避免污染，适配高温、高压等复杂工况，助力企业实现降本增效。

随着智能制造浪潮推进，DERACE达锐斯己内酰胺在线浓度计正以数据驱动为核心，推动传统制造业向智能化转型。从原料合成到终端产品加工，其全流程浓度管理方案不仅保障了产品质量稳定性，更为工艺优化与节能减排提供科学依据，成为产业升级道路上的重要技术支撑。

来源：达锐斯