摘要：氢氧化钾(KOH)作为强碱性化工原料，广泛应用于电镀、制药、造纸等领域，其浓度稳定性直接影响产品质量与生产安全。传统人工检测存在误差大、响应滞后等问题，而DERACE(达锐斯)智能在线浓度检测系统通过创新技术实现了精准、实时的监测与自动调控。

氢氧化钾(KOH)作为强碱性化工原料，广泛应用于电镀、制药、造纸等领域，其浓度稳定性直接影响产品质量与生产安全。传统人工检测存在误差大、响应滞后等问题，而DERACE(达锐斯)智能在线浓度检测系统通过创新技术实现了精准、实时的监测与自动调控。

检测原理与技术优势

DERACE系统核心检测原理包含两大技术路径：

光学检测法：基于光与溶液的相互作用原理。当特定波长的光束穿透氢氧化钾溶液时，溶液中的离子和颗粒会吸收或散射光线。通过高精度传感器捕捉透射光或散射光强度的变化，结合比尔-朗伯定律(光吸收与浓度呈指数关系)，可精确计算溶液浓度。该方法抗干扰性强，尤其适用于含悬浮颗粒或色度的复杂工况。

电导率测量法：利用氢氧化钾溶液的强导电性。KOH在水中完全离解为K⁺和OH⁻离子，溶液电导率与离子浓度直接相关。DERACE系统通过内置电导率探头实时采集数据，并依托预设的浓度-电导率数学模型，快速换算出实际浓度值。此方法响应速度达毫秒级，适用于高频率检测场景。

智能加药系统：闭环控制革新

DERACE智能在线氢氧化钾浓度自动加药系统集成检测与执行单元，形成完整的闭环控制链路：

高精度测量：采用非接触式光学传感器与四电极电导率探头，测量误差≤±0.5%，数据稳定性优于传统方法30%。

动态调控：系统预设浓度上下限，当监测值偏离目标范围时，自动触发补水或原液补给装置，确保浓度波动≤±1%。

应用价值与行业意义

该系统已在电镀液配比、制药反应釜控温、碱性蚀刻液再生等场景验证：

提升产品质量：在电镀工艺中，浓度波动降低80%，镀层均匀性显著提高;

保障生产安全：避免人工操作失误引发的腐蚀风险，减少危化品暴露;

降低综合成本：自动补液减少原料浪费15%，人力成本降低60%以上。

DERACE(达锐斯)通过光学与电化学技术的融合创新，为强腐蚀性介质浓度检测提供了智能化解决方案，推动化工生产向无人化、精细化方向迈进。

来源：达锐斯