摘要：在煤矿综采作业中，乳化液作为液压系统的"血液"，承担着动力传输、设备润滑、冷却降温及防腐蚀等核心功能。其浓度配比直接影响系统运行效率与设备寿命——浓度过低会导致抗硬水能力下降、润滑性不足，加速密封件老化;浓度过高则增加成本，甚至引发消泡困难与橡胶溶胀问题。因此

在煤矿综采作业中，乳化液作为液压系统的"血液"，承担着动力传输、设备润滑、冷却降温及防腐蚀等核心功能。其浓度配比直接影响系统运行效率与设备寿命——浓度过低会导致抗硬水能力下降、润滑性不足，加速密封件老化;浓度过高则增加成本，甚至引发消泡困难与橡胶溶胀问题。因此，实现乳化液浓度的精准监测与自动化配比，成为保障煤矿安全生产、降低运营成本的关键环节。

DERACE(达锐斯)乳化液浓度计以创新技术破解行业痛点，成为煤矿液压系统管理的革新利器。该设备采用蓝宝石折射原理，将测量精度提升至0.3%，可同步显示浓度值、温度及折射率数据，为工艺控制提供多维参考。其设计充分适配煤矿复杂工况：全316L不锈钢结构与IP67防护等级确保设备耐腐蚀、防尘防水，煤安认证更保障了本质安全性能，即便在潮湿、多尘的井下环境也能稳定运行。

相较于传统人工检测方式，DERACE浓度计展现出显著优势。单次检测仅需微量样品，操作界面直观易用，配合在线监测功能，可实时反馈浓度变化并联动自动配液系统，彻底告别人工记录与经验式调控。这种量化管理模式不仅将配液精度提升至工业级标准，更通过精准控制用水量与乳化油添加量，有效避免原料浪费与能源过度消耗。据统计，使用该设备可使乳化液综合使用成本降低15%-20%，同时延长液压支架、采煤机等核心设备密封件使用寿命30%以上。

作为煤矿智能化升级的重要工具，DERACE乳化液浓度计以"精准、稳定、耐用"的特性，构建起从浓度检测到工艺优化的闭环管理体系。其应用不仅提升了液压系统运行可靠性，更推动煤矿生产向精细化、节能化方向转型，为行业高质量发展注入科技动能。

来源：达锐斯