摘要：特殊合金强化耐磨性能：SVERKER -3模具钢通过添加多种合金元素，如铬(Cr)、钼(Mo)、钒(V)等，形成了特殊的碳化物强化相。这些碳化物硬度极高，均匀分布在钢材基体中，显著提高了模具钢的耐磨性。在一些需要频繁与高硬度材料接触或承受强烈摩擦的模具应用场景

SVERKER-3模具钢的特性

优异的耐磨性

特殊合金强化耐磨性能：SVERKER -3模具钢通过添加多种合金元素，如铬(Cr)、钼(Mo)、钒(V)等，形成了特殊的碳化物强化相。这些碳化物硬度极高，均匀分布在钢材基体中，显著提高了模具钢的耐磨性。在一些需要频繁与高硬度材料接触或承受强烈摩擦的模具应用场景中，如粉末冶金模具、冷镦模具，SVERKER- 3模具钢能够有效抵抗磨损，大大延长模具的使用寿命。

表面耐磨层稳定性好：在模具的使用过程中，表面耐磨层的稳定性至关重要。SVERKER -3模具钢的耐磨碳化物在高温、高压等恶劣工况下，依然能够保持良好的稳定性，不易脱落或分解。这使得模具在长时间工作后，表面的耐磨性能不会出现明显下降，持续保证模具的成型精度和产品质量。

瑞典乌德霍姆标准牌号SVERKER-3特性SVERKER-3钢含铬12%的高碳工具钢具有优良的耐磨粒磨损性能。具有优异的耐磨性而被工程界广为接收,其试用于长寿命模具加工,并且在生产过程中维修保养费用低,具有很好的经济效益.

SVERKER-3化学成分：

碳 C ：2.05

硅 Si：0.30

锰 Mn：0.80

铬 Cr：12.70

钨 W：1.1

SVERKER-3出厂状态：软退火至240HB

SVERKER-3应用：落料、冲孔、切料、剪切、修边和切断。

良好的韧性

合理的化学成分设计：该模具钢在保证高硬度和耐磨性的同时，通过精确控制化学成分，实现了良好的韧性平衡。例如，适当的碳含量以及合金元素的配比，使得钢材在具有较高强度的基础上，具备了一定的韧性储备。这使得模具在承受冲击载荷时，能够有效吸收能量，避免因脆性断裂而失效。

微观组织结构优势：SVERKER -3模具钢经过特殊的热处理工艺，形成了均匀、细小的微观组织结构。这种组织结构赋予钢材良好的韧性，能够阻止裂纹的扩展。在实际使用中，即使模具表面出现微小裂纹，由于其良好的韧性，裂纹也不容易快速扩展导致模具报废，从而提高了模具的可靠性和使用寿命。

出色的抗疲劳性能

抵抗循环应力能力强：模具在工作过程中往往会承受反复的循环应力，这容易导致模具产生疲劳失效。SVERKER -3模具钢具备出色的抗疲劳性能，能够在长时间的循环应力作用下，保持性能稳定。其内部的微观结构能够有效分散应力集中，减少疲劳裂纹的萌生和扩展速度。例如在压铸模具、锻造模具等需要频繁开合模的应用中，SVERKER- 3模具钢能够更好地抵抗疲劳破坏，延长模具的工作寿命。

热疲劳性能良好：对于热作模具，热疲劳是一个关键问题。SVERKER -3模具钢在热循环条件下，具有良好的抗热疲劳性能。它能够适应模具在加热和冷却过程中的热应力变化，减少热疲劳裂纹的产生。在压铸、热挤压等热作模具应用中，该模具钢能够在高温和频繁的温度变化环境下，保持模具的完整性和性能，提高生产效率和产品质量。

良好的加工性能

机械加工容易：SVERKER -3模具钢在退火状态下具有较好的机械加工性能，便于进行车削、铣削、钻孔、磨削等各种机械加工操作。其良好的切削性能使得模具制造过程中的加工效率得以提高，降低了加工成本。同时，在加工过程中能够获得较好的表面质量，有利于后续的模具装配和调试工作。

热处理工艺简便：该模具钢的热处理工艺相对简单且稳定。通过合适的淬火、回火等热处理工艺，可以获得所需的硬度、强度和韧性等性能。并且在热处理过程中，其尺寸变化较小，能够较好地保证模具的尺寸精度。这对于制造高精度模具非常重要，减少了因热处理变形而需要进行的后续加工和调整工作，提高了模具的制造精度和生产效率。

较高的耐腐蚀性

合金元素形成耐腐蚀保护膜：SVERKER -3模具钢中的铬等合金元素在钢材表面形成一层致密的钝化膜，这层钝化膜能够有效阻挡外界腐蚀介质的侵入，提高钢材的耐腐蚀性。在一些与腐蚀性物质接触的模具应用场景中，如塑料模具中用于成型含有腐蚀性添加剂的塑料制品，或者在潮湿、有化学腐蚀的环境中使用的模具，SVERKER
- 3模具钢的耐腐蚀性能够保证模具的使用寿命和成型产品的质量。

适用于特殊腐蚀环境：与普通模具钢相比，SVERKER -3模具钢在一些特殊腐蚀环境下表现出更好的耐受性。例如在海洋环境中，模具可能会受到海水的侵蚀，该模具钢的耐腐蚀性使其能够在这种恶劣环境下使用，减少因腐蚀导致的模具损坏和维修成本，提高模具的使用可靠性。

SVERKER-3模具钢的用途

冷作模具方面

冲压模具：在汽车制造、电子设备制造等行业，冲压工艺广泛应用。SVERKER -
3模具钢由于其高耐磨性和良好的韧性，非常适合制造冲压模具。例如汽车车身覆盖件的冲压模具，需要承受巨大的冲压压力和板材的摩擦力，SVERKER -3模具钢能够保证模具在长时间冲压过程中不发生磨损和变形，确保冲压件的尺寸精度和表面质量。对于电子设备中的精密冲压模具，如手机零部件的冲压模具，该模具钢的高精度加工性能和耐磨性能可以满足对微小尺寸和复杂形状冲压件的生产要求。

冷镦模具：冷镦工艺常用于制造各种标准件和异形件，如螺栓、螺母等。冷镦模具在工作时要承受很高的压力和冲击力，SVERKER -3模具钢的高强度、韧性和耐磨性使其成为制造冷镦模具的理想材料。它能够抵抗冷镦过程中的巨大压力，同时在冲击载荷下保持模具的完整性，提高冷镦模具的使用寿命，降低生产成本。

冷挤压模具：冷挤压模具在金属加工中用于将金属坯料在常温下挤压成特定形状。SVERKER -3模具钢的高硬度、耐磨性和良好的抗疲劳性能使其非常适合制造冷挤压模具。在冷挤压过程中，模具要承受极高的压力和摩擦力，该模具钢能够有效抵抗这些力的作用，保证冷挤压模具的使用寿命和挤压产品的质量。

热作模具方面

压铸模具：压铸是一种高效的金属成型工艺，广泛应用于汽车、摩托车、家电等行业。压铸模具需要在高温高压下与液态金属接触，工作条件极为恶劣。SVERKER
- 3模具钢的热稳定性、抗热疲劳性能和良好的耐磨性使其成为压铸模具的常用材料。例如汽车发动机缸体、缸盖等零部件的压铸模具，使用SVERKER -3模具钢能够保证模具在长时间的压铸过程中，不会因高温和热疲劳而失效，提高压铸产品的质量和生产效率。

锻造模具：锻造工艺用于生产各种大型机械零件和航空航天零部件等。锻造模具在工作时要承受巨大的冲击力和高温作用，对模具材料的性能要求很高。SVERKER
-3模具钢的高强度、韧性、抗热疲劳性能和耐磨性使其能够满足锻造模具的使用要求。在锻造过程中，它能够承受坯料的冲击，同时在高温环境下保持模具的尺寸精度，确保锻造产品的质量和模具的使用寿命。

热挤压模具：热挤压工艺常用于制造各种型材和管材。热挤压模具在工作时需要承受高温高压的金属坯料的挤压，SVERKER -3模具钢的高温强度、耐磨性和抗热疲劳性能使其适用于制造热挤压模具。它能够在高温下保持模具的形状和尺寸精度，抵抗金属坯料的挤压和摩擦，保证热挤压过程的顺利进行，生产出高质量的型材和管材。

塑料模具方面

注塑模具：在塑料制品生产中，注塑模具的使用非常广泛。SVERKER -3模具钢的良好加工性能、耐磨性和耐腐蚀性使其成为制造注塑模具的合适材料。对于一些对表面质量和尺寸精度要求较高的塑料制品，如精密电子零件的注塑模具，SVERKER
-3模具钢能够保证模具的高精度加工和长期使用过程中的稳定性，生产出符合质量要求的塑料制品。同时，其耐腐蚀性可以应对一些含有特殊添加剂的塑料原料，保护模具不受腐蚀，延长模具使用寿命。

挤出模具：挤出模具用于生产各种塑料制品，如塑料管材、塑料板材等。SVERKER -3模具钢的耐磨性和尺寸稳定性使其在挤出模具制造中得到应用。在挤出过程中，模具要承受塑料熔体的压力和摩擦力，该模具钢能够抵抗这些力的作用，保持模具的尺寸精度，确保挤出产品的质量和生产效率。

来源：阿雪说科技