摘要：出色的硬度表现：SUPREME模具钢经过特殊的热处理工艺后，能够获得很高的硬度。其硬度水平可以满足多种模具在复杂工况下的使用需求，例如在冷作模具应用中，高硬度使得模具在承受高强度的压力和摩擦力时，表面不易磨损，能够长期保持模具的尺寸精度和表面质量，保证成型产品

SUPREME模具钢的特性

高硬度与高强度

出色的硬度表现：SUPREME模具钢经过特殊的热处理工艺后，能够获得很高的硬度。其硬度水平可以满足多种模具在复杂工况下的使用需求，例如在冷作模具应用中，高硬度使得模具在承受高强度的压力和摩擦力时，表面不易磨损，能够长期保持模具的尺寸精度和表面质量，保证成型产品的一致性。

良好的强度支撑：该模具钢具备较高的强度，能够承受较大的外力作用而不发生塑性变形或断裂。在热作模具领域，当模具需要承受高温高压的金属液冲击时，SUPREME模具钢的高强度特性可以确保模具结构的完整性，防止模具因承受不住压力而损坏，延长模具的使用寿命。

瑞典一胜百SUPREME热作模具钢达到并超过了NADCA207-2011中压铸材料规范。应用广的热作模具钢。劳和耐热性。

SUPREME化学成分：

C: 0.39

Si: 1.0

Mn: 0.40

Cr: 5.20

Mo: 1.40

V: 0.90

S: ≤0.03

P:≤0.03

SUPREME高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。常用于制作司筒。

适用于高压压铸、热挤压、压力锻造模具与塑料模具。

出厂状态及硬度:退火至 HB180

良好的韧性

抗冲击性能佳：尽管SUPREME模具钢硬度高、强度大，但它同时保持了良好的韧性。这意味着在模具受到冲击载荷时，如锻造模具在工作过程中会受到坯料的冲击，该模具钢能够有效吸收冲击能量，避免因脆性断裂而导致模具失效，大大提高了模具在实际使用中的可靠性和稳定性。

防止裂纹扩展：良好的韧性还使得模具在出现微小裂纹时，能够阻止裂纹进一步扩展。在模具的长期使用过程中，由于各种复杂的应力作用，不可避免地会产生一些微小裂纹。SUPREME模具钢的韧性可以限制这些裂纹的发展，延长模具从出现裂纹到完全失效的时间，降低模具的更换频率，提高生产效率。

优秀的耐磨性

抵抗磨损能力强：SUPREME模具钢内部含有特殊的合金元素和碳化物，这些成分在模具表面形成了坚硬的耐磨层。在模具与成型材料频繁接触和摩擦的过程中，这层耐磨层能够有效抵抗磨损，减少模具表面的磨损量。例如在冲压模具中，与板材的不断摩擦容易导致模具表面磨损，而SUPREME模具钢的高耐磨性可以显著降低这种磨损速度，保持模具的成型精度。

延长模具使用寿命：由于其出色的耐磨性，使用SUPREME模具钢制造的模具在相同的工作条件下，相比一些普通模具钢能够承受更多次的成型操作而不出现明显磨损。这直接延长了模具的使用寿命，降低了模具的更换成本和生产过程中的停机时间，提高了企业的经济效益。

良好的热稳定性

高温性能稳定：在热作模具应用中，模具需要在高温环境下长时间工作。SUPREME模具钢在高温下能够保持其组织结构和性能的稳定性，不会因温度升高而导致硬度和强度大幅下降。例如压铸模具在压铸过程中，要接触高温的金属液，SUPREME模具钢的热稳定性可以确保模具在高温状态下依然能够保持良好的尺寸精度和成型能力，保证压铸产品的质量。

抗热疲劳性能好：热作模具在工作过程中会经历频繁的温度变化，这种热循环会导致模具产生热疲劳现象。SUPREME模具钢具有良好的抗热疲劳性能，能够在反复的热循环作用下，抵抗热疲劳裂纹的产生和扩展。这使得模具在长期的热循环工况下，依然能够正常工作，减少因热疲劳而导致的模具失效风险。

良好的加工性能

机械加工性良好：SUPREME模具钢在退火状态下具有较好的机械加工性能，便于进行车削、铣削、钻孔等常规机械加工操作。其良好的加工性能可以提高模具制造过程中的加工效率，降低加工难度和成本。同时，在加工过程中能够获得较好的表面质量，有利于后续的模具装配和调试工作。

热处理工艺性好：该模具钢的热处理工艺相对简单且稳定，能够通过合适的热处理工艺获得所需的硬度、强度和韧性等性能。并且在热处理过程中，其尺寸变化较小，能够保证模具的尺寸精度。这对于制造高精度模具非常重要，减少了因热处理变形而需要进行的后续加工和调整工作，提高了模具的制造精度和生产效率。

SUPREME模具钢的用途

冷作模具领域

冲压模具：在汽车零部件制造、电子设备制造等行业，冲压工艺被广泛应用。SUPREME模具钢凭借其高硬度、高强度和良好的耐磨性，非常适合制造冲压模具。例如汽车车身覆盖件的冲压模具，需要承受巨大的冲压压力和板材的摩擦力，SUPREME模具钢能够保证模具在长时间冲压过程中不发生磨损和变形，确保冲压件的尺寸精度和表面质量。

冷镦模具：冷镦工艺用于制造各种标准件和异形件，如螺栓、螺母等。冷镦模具在工作时要承受很高的压力和冲击力，SUPREME模具钢的高强度和韧性使其成为制造冷镦模具的理想材料。它能够抵抗冷镦过程中的巨大压力，同时在冲击载荷下保持模具的完整性，提高冷镦模具的使用寿命，降低生产成本。

拉伸模具：拉伸模具用于将板材拉伸成各种形状的产品，如不锈钢餐具、易拉罐等。在拉伸过程中，模具与板材之间存在较大的摩擦力，容易导致模具磨损。SUPREME模具钢的高耐磨性可以有效减少模具的磨损，保证拉伸产品的尺寸精度和表面质量。同时，其良好的强度和韧性能够承受拉伸过程中的各种应力，确保模具的正常工作。

热作模具领域

压铸模具：压铸是一种高效的金属成型工艺，广泛应用于汽车、摩托车、家电等行业。压铸模具需要在高温高压下与液态金属接触，工作条件极为恶劣。SUPREME模具钢的热稳定性、高强度和良好的抗热疲劳性能使其成为压铸模具的常用材料。例如汽车发动机缸体、缸盖等零部件的压铸模具，使用SUPREME模具钢能够保证模具在长时间的压铸过程中，不会因高温和热疲劳而失效，提高压铸产品的质量和生产效率。

锻造模具：锻造工艺用于生产各种大型机械零件和航空航天零部件等。锻造模具在工作时要承受巨大的冲击力和高温作用，对模具材料的性能要求很高。SUPREME模具钢的高强度、韧性和热稳定性使其能够满足锻造模具的使用要求。在锻造过程中，它能够承受坯料的冲击，同时在高温环境下保持模具的尺寸精度，确保锻造产品的质量和模具的使用寿命。

热挤压模具：热挤压工艺常用于制造各种型材和管材。热挤压模具在工作时需要承受高温高压的金属坯料的挤压，SUPREME模具钢的高温强度和耐磨性使其适用于制造热挤压模具。它能够在高温下保持模具的形状和尺寸精度，抵抗金属坯料的挤压和摩擦，保证热挤压过程的顺利进行，生产出高质量的型材和管材。

塑料模具领域

注塑模具：在塑料制品生产中，注塑模具的使用非常广泛。SUPREME模具钢的良好加工性能、高硬度和耐腐蚀性使其成为制造注塑模具的合适材料。对于一些对表面质量和尺寸精度要求较高的塑料制品，如精密电子零件的注塑模具，SUPREME模具钢能够保证模具的高精度加工和长期使用过程中的稳定性，生产出符合质量要求的塑料制品。

挤出模具：挤出模具用于生产各种塑料制品，如塑料管材、塑料板材等。SUPREME模具钢的耐磨性和尺寸稳定性使其在挤出模具制造中得到应用。在挤出过程中，模具要承受塑料熔体的压力和摩擦力，该模具钢能够抵抗这些力的作用，保持模具的尺寸精度，确保挤出产品的质量和生产效率。

来源：KK的西柚