摘要：作为2024工业数字化转型案例发布会的核心内容，“工业互联网融合创新应用·行业推广行动”，重点围绕工业数字化转型，拓展重点领域及传统行业工业互联网应用范围，征集并发布工业互联网融合创新应用案例，进一步推动工业数字化转型升级。“2024工业互联网融合创新应用·行
作为2024工业数字化转型案例发布会的核心内容，“工业互联网融合创新应用·行业推广行动”，重点围绕工业数字化转型，拓展重点领域及传统行业工业互联网应用范围，征集并发布工业互联网融合创新应用案例，进一步推动工业数字化转型升级。“2024工业互联网融合创新应用·行业推广行动”与往年相比，新增产业园区/集群数字化转型案例的征集，所有案例经评审后，将精选出年度典型案例及多个优质案例。
12月29日，2024工业数字化转型案例发布会将发布2024工业互联网融合创新·行业推广行动年度典型案例。
■ 中海油服：“璇玑云”数字化平台
中海油田服务股份有限公司（简称中海油服）自主研发的旋转导向及随钻测井“璇玑”系统能够控制钻头在几千米的地下瞄着油气层高效钻进，是海洋和非常规油气开发必备的革命性技术，被喻为“石油工业技术皇冠上的明珠”，也是国内第一家、全球第四家掌握该技术的公司。
中海油服为“璇玑”系统量身定制数字化平台“璇玑云”，打通井场端-云端-应用端的实时数据传输链路，基于自主开发的远程作业支持和数据收集分析平台，建立了地质导向、钻井优化、作业决策的能力，助力“璇玑”国内外作业量的快速增长和成功率的稳步提升，累计作业2355井次，累计钻井进尺221万米，作业范围涵盖国内海上、陆地主要油气田以及中东、东南亚、非洲等“一带一路”沿线国家，创造了显著的社会和经济效益。
■ 龙源电力：基于双云融合架构的新能源云数智一体化应用研究
龙源电力集团股份有限公司（简称龙源电力）基于双云融合架构的新能源云数智一体化应用研究平台以新能源业务管理为核心驱动，围绕新能源的全周期需求，实现业务数据的横向互联与纵向贯通。目前，已接入新能源场站900余座，接入资产超53GW，数据规模达6000万点。建成行业规模最大的新能源分布式云平台，建成全球数据规模最大的新能源生产数据平台，建成新能源行业感知设备最多的算法平台，助力公司成功入选国资委数字化转型试点企业。
平台采用“中心+边缘”双云架构，实现IaaS基础设施的统一管控。通过软硬协同，完成587个场站数据采集，自研CMS数采器通过EMC测试，利用多种网络方式，实现20余万台设备互联，平台汇聚多源数据，日均处理580亿条，提供标准与定制服务，构建云边协同算法平台，实现近百种算法协同分析，年累计安全预警200余起，助力场站智能化与无人化探索。
■ 中核新疆矿业：新疆地浸铀矿大基地数字化转型
中核新疆矿业有限公司（简称中核新疆矿业）研发的铀资源动态管理RDS系统，及时准确掌握资源变化，实现铀矿山不同时期资源动态可视化；开发的关键电器设备智能识别与在线检测、潜水泵关键提升设备管理等物联网系统，实现设备故障率降低50%以上；构建核智枢ERP系统，打通人财物项业务领域数据壁垒，实现业财一致，算薪速度提升95倍，库存管理准确率提升95%，投资分析实现分钟级核算；开发的多功能远程控制平台和三维数字化管控系统，生产数据数字化采集率达100%，实现了“千里之外，一键采铀，一屏掌控”，劳动生产率提高8倍，达到国际先进水平。
天然铀产业与数字化深度融合，实现了我国铀矿开采模式由传统采矿向“流态化”开采转变、生产方式由劳动密集型向“无人化”转变、企业发展由低效高耗能向绿色低碳转变。
■ 江阴兴澄特钢：数据铸魂，AI革新特殊钢工艺协同管理和创新
江阴兴澄特种钢铁有限公司（简称兴澄特钢）的数据铸魂：AI革新特殊钢工艺协同管理和创新项目，推进AI革新特殊钢工艺，建设数据驱动和AI赋能的研发应用，以“数据全面、反馈及时、个性分析、管理闭环”为原则，沉淀行业数据，形成垂直模型，推动研发创新。构建全流程智能管控中心及工业互联网全业务管控平台，实现全要素数据采集与融合、敏捷研发体系建设、AI工艺控制模型、大数据质量精准分析、能效平衡及优化、全工艺数字孪生和大模型知识体系建设等应用，形成全流程数字化转型一体化解决方案。
■ 淮河能源：淮河能源数智云平台赋能企业数字化转型升级
淮河能源控股集团有限责任公司（简称淮河能源）以“流程融合+数据治理”为核心自主构建大ERP新模式整体推动企业数字化转型，打造淮河能源数智云平台。深入实施数据治理工程，建成行业领先的数据治理体系，为企业运营管控和科学决策提供有效数据支撑。紧紧围绕“四个替代”目标，按照“三个有利于”原则，聚焦“七化重点”全力推进煤矿智能化发展。建成2对国家级智能化示范煤矿，8对省（自治区）级智能化示范煤矿，智能化煤矿比率达91%。全面推进“数字矿区（园区）”建设，潘集选煤厂、唐家会矿、潘集电厂入选煤炭行业数字矿区（园区）重点推荐案例。近三年净减员1.01万人，煤炭全员劳动生产率提高20%，人均利润增长72%，利润总额增长77%，有力支撑集团发展战略实施、增强企业核心竞争力的同时，为煤炭行业高质高效推进智能化建设树立先进典范。
■ 双良混沌：双良硅材料（包头）有限公司智慧工厂项目
双良节能系统股份有限公司的数字产业化平台——无锡混沌能源技术有限公司（简称双良混沌）自主研发集智能loT终端、Wonder Cloud/OS软件系统及AI智能算法于一体的AloT云边一体化系统，覆盖零碳智慧能源和工业智能两大板块，通过产品智能化、运维数字化和AI智慧化，助力客户能源数字化转型，实现低碳运营和智慧管控，为客户提供数字驱动的碳中和综合能源解决方案。
2021年，双良混沌打造了包头硅材料智慧工厂项目，该项目以“智能制造+工业互联网”相融合的信息制造体系为核心，构建三层一体化架构体系，实现多层级一体化管理与数据的及时、准确、可视、共享。在数字孪生技术的加持下，工厂实现了自感知、自学习、自适应、智管理、智决策、智执行等功能的新型生产方式。通过数智化运营、高效化管理，工厂已实现生产资源库存降低30%，生产效率提升30%，劳动生产率提高80%，故障恢复时间缩短50%，能源利用率提高30%。
■ 江西赣锋锂业：赣锋锂业锂电产业综合赋能平台
江西赣锋锂业集团股份有限公司（简称江西赣锋锂业）锂电产业综合赋能平台使用用友与清华研发TimensionDB时序数据库，将锂盐板块各个子公司实现集团数据统一管控打下坚实基础，目前一期已接入近4万点实时数据。该平台按照工厂、车间、系统、点位四层架构，并考虑到后续技改影响到各子系统的点位变化的易维护性进行数据标准的命名。平台将万吨锂盐工厂10个生产车间、16个子控制系统、近4万点时序数据都进行数据标准和规范的建设。平台建设基于基础数据的BI分析体系，通过将IOT采集数据、NCC业务运营数据、网络平台生产填报数据进行聚合入数仓，统一分析、统一处理，同时接入现有集团分析帆软报表，统一大屏分析呈现。该平台构建了万吨锂盐工厂的数字孪生系统，统一对外输出接口，将工艺、生产、能源、环保实时数据传输给数据分析及数字孪生系统，进行报表制作及统计分析。
■ 久吾高科：高端智能化陶瓷膜生产线项目
江苏久吾高科技股份有限公司（简称久吾高科）于2018年启动陶瓷膜生产线智能化改造项目，采用国内自主研发的机器人技术，首次将智能制造与大数据技术融入膜材料制造业。通过在线工艺参数提取、机器人自动上下料、AGV物料运送及MES系统管理等创新手段，实现了生产技术从传统到智能的飞跃，显著提升了膜工艺的自动化与标准化水平。2021年，公司陶瓷膜智能化车间荣获“江苏省智能制造示范车间”，标志着久吾“膜材料+智能制造”模式的成功实践，进一步巩固了其在膜分离行业的领先地位，展现了强大的自主研发与科技成果转化能力。
■ 大疆：大疆智能无人机数字化工厂
深圳市大疆创新科技有限公司(简称大疆)是全球最大的无人机制造厂，致力于无人机智能制造，拥有先进的无人机制造工艺技术设备及管理模式。目前已导入并集成了包括ERP、SCM、CRM、WMS、MES、APS等全生命周期(PLM)的管理系统，在生产管理层、信息化管理系统集成、数字化设计生产等方面符合离散型智能制造的要素标准。工厂建设了包括核心板自动化、云台自动化、视觉自动化测试等在内的多个数字化车间，并结合无人机市场生命周期内不同需求和产品快速升级迭代的特点、自动化设备智能升级的需求，辅以大数据管理，实现了生产与管理数据互联共享，促进了无人机智能制造产业化与数字化的深度融合。
■ 阳采集团：阳采工业品:数字化赋能传统工业品供应链，探索新质生产力实践新途径
阳采工业品是阳采集团有限公司（简称阳采集团）打造并推广的全国首个企业会员制全品类仓储式卖场 ，是数字化赋能传统工业品供应链的重要成果。阳采工业品依托阳采供应链300万SKU产品基础优势，通过“三轮叠加优选模式”实现场景化精准推荐，以数字平台与线下仓储融合为手段，深度挖掘传统工业品在采购环节的数字化潜力，实现通用场景与专业工业场景全品类一站式采购。以仓储式卖场形式布局客户属地，缩短配送时间提高采购效率，实现企业从大批量到小规模随采随用，提升了企业采购的服务水平，促成产业供应相互赋能，更成为探索新质生产力实践新途径的先锋。
■ 前沿智慧：以空轨为主要载体的城市空间服务商创新应用平台
前沿空轨（山西）科技发展有限公司聚焦国家“低碳”“低空”战略，率先在空轨领域研发使用以新能源“氢能”为动力源的氢能空轨技术，并在山西省清徐县成功打造全球首条氢能空轨试乘体验线；以“空轨为载体和平台”，打造“低空产业”链长制新经济模式，全面发挥空轨的交通基础功能、交旅融合功能、全产业链集群拉动功能和低空产业新引擎功能；同时，基于空轨信息化系统，可全面汇集各类大数据的综合集成，形成“低空数据经济”的新终端平台，全面实现信息化、智能化、数字化、自动化运营。
来源：中国工业报一点号
