摘要：随着人们对传统美食肉丸的喜好，各地火锅店，超市，对肉丸的供需急剧上升，传统的肉丸加工方式已经无法满足市场的需求，今天给大家分享一套全自动的肉丸加工生产流水线设备，整套设备自动化程度高，需要的人工少。

随着人们对传统美食肉丸的喜好，各地火锅店，超市，对肉丸的供需急剧上升，传统的肉丸加工方式已经无法满足市场的需求，今天给大家分享一套全自动的肉丸加工生产流水线设备，整套设备自动化程度高，需要的人工少。

全自动肉丸流水线主要的加工步骤为大块的冻肉刨碎→刨好的冻肉片通过冻肉绞肉机绞成肉沫→肉沫加上调料倒入打浆机打成料浆→料浆通过成型机成型→定型好的肉丸进一步熟化→熟化好的肉丸冷却风干后包装。

冻肉刨肉机：冻肉刨肉机采用卧式滚筒冻肉刨肉机，这款刨肉机可直接用于整版的冻肉加工刨片，自动进料，操作简单，使用方便，可以搭配提升机使用，方便进料和出料，出料可以直接用于提升机提升至冻肉绞肉机，减少人工转运。

冻肉绞肉机：这款绞肉机可以直接将冻肉刨肉机切片后的冻肉绞成肉沫颗粒，有着绞肉速度快，绞肉不升温等特点，配合卧式冻肉刨肉机使用效率翻倍，这样处理冻肉可以不解冻直接加工。

液压升降打浆机：这款打浆机采用液压升降的方式，打浆刀可上下升降，料桶可以倾斜，同时还配有液压上料系统，制冷循环系统各个部分组成，形成一套完成的肉丸打浆系统，整套机器操作简单，打浆方便，无极变频调速功能适用各种肉丸打浆。

双调速肉丸成型机：变频双调速肉丸成型机采用双变频双调速双电机分别控制下料速度和成型切刀速度，成型出来的肉丸大小均匀，表面光滑，机器操作简单，使用方便，变频双调速的功能也让它成为一款不挑浆的肉丸成型机。

低温定型流水线：成型后的肉丸需要再特定的温度和时间下定型，这条流水线可以恒温到任何水温，输送采用网带式输送，变频调速功能可以控制输送速度以此来控制定型时间，流水线尾部设计喷淋装置，可以更好的对肉丸表面进行护色。

高温熟化流水线：定型后的肉丸还需要进一步熟化，熟化流水线就是熟化肉丸的一步工序，和低温定型流水线一至，采用网链输送的方式将肉丸输送至肉丸水冷线中，也是通过变频调速功能控制输送速度从而达到控制熟化时间的目的。

肉丸水冷线：肉丸水冷线则是将熟化的肉丸进行冷却护色处理，这一步通常采用波轮传送，因为需要将肉丸更好的浸泡才水里，波轮能够让肉丸在水中不停的翻滚，不仅冷却效果好，而且肉丸的各个部位都可以更好的护色。

多层分冷线：风干肉丸是将肉丸表面的水分进行吹干，然后能够更好地进行速冻或者直接包装，让其在冷冻储存时不会产生过多的冰晶，风干机采用单数多层设计，这样的设计不仅增加的了工作行程，还有效的减少了占地面积，增加了工作效率。

全自动肉丸流水线解决了效率低，人工成本高，无法批量化生产等问题，此款肉丸流水线采用数字化变频系统，从成型，熟化，冷却，风干，全线只需要2-3人工作，单日轻松完成2万斤肉丸加工，更多的设备详情欢迎大家留言探讨：159 7984 8644

来源：资阳本地资讯