美国dynisco SPX 2系列压力传感器常见问题解答

摘要：美国dyniscoSPX 2系列压力传感器提供各种不同的工艺和电气连接。SPX 2系列采用全焊接结构。这些放大的发射器无需外部信号调理。所有型号都可以直接与分布式控制系统，PLC，计算机和类似的控制设备连接。可选配热电偶或RTD配置以提供熔体温度。

美国dyniscoSPX 2系列压力传感器提供各种不同的工艺和电气连接。SPX 2系列采用全焊接结构。这些放大的发射器无需外部信号调理。所有型号都可以直接与分布式控制系统，PLC，计算机和类似的控制设备连接。可选配热电偶或RTD配置以提供熔体温度。

有一些聚合物加工应用，系统在某些时候会处于真空状态。使用这种类型的工艺，我可以使用标准的熔体压力传感器吗？

我担心我必须回答你的问题。在过程的真空部分，您是否想要从传感器获得准确的信号？如果是这样，原始问题的答案是“不”！

如果真正的问题是“传感器是否会受到真空伤害？”，那么答案就是“不”。请记住，*真空是0 psia或-15 psig。与0-500 psig且可能更高的传感器的满量程范围相比，15 psi几乎为零。换能器几乎没有注意到任何不同的东西。和隔膜的结构使得真空仅产生设计承受的极小部分应力。

“但是，假设，”我听到你问道，“我只想表明真空，而不是准确。”现在我必须变得模棱两可。它可能会奏效。我们在这里对我们库存的单位进行了一些测试，这表明对应于增加真空的相当准确的负输出，即当压力低于大气压时输出变得更负。但这取决于填充的毛细管系统。在理想的世界中，我毫不犹豫地用于这些应用的熔体压力传感器。由于现实通常不理想且换能器可能不，我们不愿意承认，真空中的输出可能与压力测量的精度不同。然而，大多数传感器应该在真空中给出负信号。

两个警告-不要尝试使用放大模型，如2线发射器。输出不能低于4 mA，足以使其有意义。其次，如果在该过程中存在显着的温度变化，则温度的变化可能导致输出的变化比真空大得多。

您的目录注意到标准熔体压力传感器上的螺纹为1/2-20 UNF-2A，安装井的螺纹应为1/2-20 UNF-2B。这是什么意思？

也许是时候对螺纹进行一点教训了！我相信每个人都知道“1/2”是螺纹的主要直径，以英寸为单位，“20”是每英寸的螺纹数。对于那些不知道的人，联合螺纹，这是被认为是美国标准的螺纹形式之一。该标准进一步定义了每个螺纹的尺寸，形状高度，深度，角度，公差等。“UN”后面的“F”表示“细线系列”。这些系列（“Coarse-Thread Series”也有“C”和“Extra-Fine-Thread Series”的“EF”）是根据应用选择的直径和每英寸螺纹的特殊组合。例如，粗螺纹装置用于穿入较低拉伸强度的材料和较软的材料，或者需要快速装配/拆卸或可能腐蚀或损坏螺纹的情况。Fine-Thread系列适用于粗线程不合适的大多数其他应用。

“2A”或“2B”调出线程类。在不进行长篇论文的情况下，这定义了线程所有参数的容差和容差。“_A”类用于外部线程，“_ B”用于内部线程。（现在，我希望您了解为什么传感器为“-2A”，安装井为“-2B”。）2级适用于大多数高质量商业产品。1级更宽松，仅用于快速装配/拆卸，并且不会产生摇晃。相反，Class 3是在*精度的产品上发现的。

任何人都有着无法满足的好奇心，可以查阅任何机械工程手册，了解所有螺纹，其尺寸和公差的表格。我很感谢Dynisco起草部门帮助我提供了比我想知道的关于线程的更多信息。

我把一个压力传感器送回工厂进行维修，然后把它归还给我，并注意它是“校准过的”，不需要进一步维修。换能器看起来没有变化，在访问Dynisco期间发生了什么？

我们的维修部门检查了您的传感器，发现它正常运行，因此我们进行了“校准”。这证实您的设备不仅在工作，而且在已发布的规格内运行。我们评估一小笔费用以支付时间，并准备我们测试的文件证据。这种“校准”可溯源至NIST，并在BSI认证的质量体系下进行，符合ISO9001标准。

对于许多人来说，“校准”一词意味着在设备中调整了某些东西。我们的办公室词典确认“校准”是“修复，检查或校正测量仪器上的刻度”。然而，在我们的行业中，“校准”（在美国仪器协会的电气传感器命名和术语标准，S37.1中定义）意味着，“测量期间已知的Measurand值应用于传感器并且相应的测试在特定条件下记录输出读数。“适用的ISO标准使用类似的定义，但有更多的单词。

当我们进行“校准”时，不会调整或更改任何内容。您使用传感器收到的文件是一个非常的已知压力的表格，应用于设备，与实际输出信号相对应。在标准Dynisco“校准”期间，我们以20％的增量施加压力并记录换能器的输出。此外，还计算每个点的误差，表示为满量程输出的百分比。您将在本文的顶部注意到，为了减少混淆，我们避免使用“校准”一词，并将其称为“数据验证”。（旁白：如果设备具有放大的输出和可访问的零点和量程调整，则可以设置零点和满量程输出，但无法线性化或提高精度，整个范围内的输出。从技术上讲，这种调整不是“校准”。）

我过去订购了许多通用传感器，压力配件通常是1/8-27 NPT。现在我需要一个单位来测量高达30,000 psig的压力，我被告知压力端口将是一个高压灭菌器F250C。那是什么？

在对标准熔体压力模型的螺纹进行论述之后，我们讨论通用传感器的压力拟合似乎是公平的。这应该满足相等的时间要求。

正如您在上面的草图中所看到的，高压接头通过将小直径60°锥体替换为金属到金属座，消除了对密封材料的需求。通过使压力受到有限的区域，螺纹必须保持的力减小到可接受的水平

压力传感器的频率响应（或阶跃压力变化的响应时间）是多少？

为了给出准确的答案，我需要知道您的确切模型。有许多变量影响换能器响应，例如压力范围和机械配置。但是，您可以将以下指南用于Dynisco压力传感器的一般类型。

我们根据冲击管测试或计算机模拟确定的压力传感元件或组件的固有频率计算响应时间。对于保守的方法，我们将20％的固有频率作为安全，可用的频率。（有人会建议40％的固有频率可以用于此计算。这种方法会使估计的响应时间减半。）响应时间计算为周期四分之一的67％（安全频率的倒数）。

熔体压力传感器-在大多数应用中，响应时间将小于15毫秒。（频率响应优于10 Hz）

通用传感器-我只能提供传感元件的响应。这没有考虑到由于传感器的管道系统中的任何阻尼。

对于额定压力范围为500 psi及以下的设备，响应时间小于300μs（频率响应优于800 Hz）。1000 psi及以上型号的响应时间小于25μs（频率响应优于9000 Hz）。

在某些内置放大器的型号中，电子设备的频率响应成为门控因素，并将响应时间限制在100μs（频率响应2000 Hz min。）。

同样，这些数字是近似值。请致电您的特定型号和压力范围，以获得更准确的信息。

压力传感器：https://ylcgq.ybzhan.cn/