摘要：近日，采油一厂巴中/达州分公司在页岩油开发领域取得重要突破，通过创新实施“保温度、不关井、不注水”的机械清蜡管理模式，实现页岩油井连续稳定生产超300天，全程无蜡堵现象，试采生产时率显著提升。这一成果标志着该分公司在页岩油高效开发技术体系与管理能力上迈上新台阶

近日，采油一厂巴中/达州分公司在页岩油开发领域取得重要突破，通过创新实施“保温度、不关井、不注水”的机械清蜡管理模式，实现页岩油井连续稳定生产超300天，全程无蜡堵现象，试采生产时率显著提升。这一成果标志着该分公司在页岩油高效开发技术体系与管理能力上迈上新台阶。

作为大庆油田稳油增气战略的关键接替区，川渝地区地质条件复杂，含硫量高、易冻堵等难题频发，采油一厂巴中/达州分公司秉持“敢闯敢试、善作善成”的创新精神，从零起步，在平安1井取得川渝探区页岩油突破的基础上，致力打造平页1页岩油开发先导试验区，在探索中总结、在总结中提升，逐步形成了一套可复制、可推广的“巴中经验”。

在技术攻坚方面，该分公司聚焦页岩油井压力波动大、易结蜡等核心难题，围绕生产参数优化、举升工艺优选、结蜡防治与开发规律总结四大关键环节，构建了覆盖试油、试采、衰减及生产全生命周期的技术管理体系。通过提前下入油管、优化气举工艺、建立“一井一策”气举档案等举措，有效降低流压，充分释放单井产能。同时，综合运用连续油管清蜡、钢丝清蜡、电加热防蜡等多种技术手段，有力保障了油井稳产高产。

在管理创新方面，该分公司着力推动“产运销一体化”协同运行，实现从气质检测、流量标定到车辆调度、数据核对的全流程闭环管理。创新实施“4435”井站管理法，通过“交接四讲清、巡检四到位、沟通三协商、总结五诊断”，压实岗位责任，提升管理效能。建立“1+N”分责联管模式，细化站内六大功能区职责，实现节点管理全覆盖，推动井站运行效率全面提升。

在安全管控环节，该分公司系统建立责任、风险、防控、隐患、治理“五个清单”，强化风险辨识与分级管控，共签订52份安全责任军令状。针对高含硫、易冻堵等风险，采取“近看巡护、远视频监控、治高风险井、练应急演练”四维防控策略，配备随身检测仪、固定探头及除硫剂加注装置，实现含硫化合物浓度、压力、温度全程监控。截至目前，已成功化解风险184项，排查治理隐患269条，实现从“被动应对”向“主动清零”的转变。

“入蜀”要扎根，“学蜀”为精进，“超蜀”靠创新。采油一厂巴中/达州分公司正以“举旗立标闯川渝”的奋进姿态，从“零的突破”走向“多点开花”，持续优化清防蜡工艺，精准把握气举时机，不断夯实稳产增产基础，在巴山蜀水树牢大庆红旗，用实绩诠释“能源报国”的使命担当。

编辑 宋庆晨

责编 彭勃

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