摘要：动态GS300托盘大货体积测量系统，面向仓配、制造、电商、第三方物流等场景，专为重载大件与整托货物打造。设备集成体积测量、称重、扫码、拍照与数据对接于一体，只需将货物放上输送线，即可在物料不停流的情况下，一步完成全要素采集，显著降低人工参与与误差，提升出入库周

动态GS300托盘大货体积测量系统，面向仓配、制造、电商、第三方物流等场景，专为重载大件与整托货物打造。设备集成体积测量、称重、扫码、拍照与数据对接于一体，只需将货物放上输送线，即可在物料不停流的情况下，一步完成全要素采集，显著降低人工参与与误差，提升出入库周转效率与账实一致性。

大量程、厘米级、全流程自动化

测量范围：单次可测2*2*2m的大货体积，更大规格可按产线与库容定制扩展。

精度表现：多镜头联合建模，厘米级体积精度;重载滚筒称重模块，稳定输出质量数据。

条码识别：左、右、顶部三面自动扫码，覆盖常见码制与多面码，提升一次识读率。

一体化采集：体积+称重+扫码+拍照+数据对接同步完成，过程无缝衔接，避免二次搬运与重复扫码。

连续作业：动态检测算法适配输送线节拍，支持不停车测量与高峰吞吐。

上线即测 零门槛操作

上货：叉车或电动搬运上托后推入滚筒输送线，设备自动触发检测。

测量：多相机阵列与结构光/深度视觉融合，生成货物外廓并计算体积。

称重：重载滚筒台称同步获取毛重，联动皮重与异常波动过滤。

扫码+拍照：三面扫码抓取包裹/托盘条码;拍照留存，实现货证匹配与可视化溯源。

对接系统：体积、重量、条码、图片与时间戳、工位号等元数据一键回传到WMS/ERP/TMS或本地MES。

降本增效 数据更可信

人效提升：一次上线完成四项作业，减少多工位往返与人工录入，出入库节拍显著提升。

成本可控：减少人为测量误差与错扫漏扫，账实对齐，避免计费争议与返工。

质量可视：拍照与数据绑定，异常货、破损件可追溯，便于售后与风控。

快速回本：在中高吞吐仓内，常见回收期可缩至数月，峰值时段更能放大设备价值。

GS300测量系统 为托盘大货而生

动态GS300以“更大可测、更快上线、更稳精度”为设计原则，帮助企业以自动化、数据化的方式管理托盘大货。若需更大测量空间或特殊工况(冷库、防爆、超高承重)方案，可在现有平台上模块化扩展，快速适配您的现场与系统架构。

来源：我举不起杠铃