摘要:在工业生产、物流运输、医疗服务等领域,设备是企业创造价值的核心载体。但不少企业在设备管理中,常陷入 “重采购、轻维护”“故障后才抢修” 的困境,导致设备寿命缩短、运维成本飙升。此时,设备全生命周期管理系统逐渐成为企业破局的关键。那么,设备全生命周期管理系统是啥
在工业生产、物流运输、医疗服务等领域,设备是企业创造价值的核心载体。但不少企业在设备管理中,常陷入 “重采购、轻维护”“故障后才抢修” 的困境,导致设备寿命缩短、运维成本飙升。此时,设备全生命周期管理系统逐渐成为企业破局的关键。那么,设备全生命周期管理系统是啥?企业又该如何借助这类系统管理设备效率更高?今天就以易点易动设备全生命周期管理系统为例,从概念解析、功能价值到实践方法,全方位为大家解答,助力企业实现设备管理的数字化升级。
一、先搞懂:设备全生命周期管理系统是啥?
简单来说,设备全生命周期管理系统是围绕设备 “从生到死” 的全流程,提供数字化、智能化管理的平台。这里的 “全生命周期”,涵盖设备从需求申请、采购选型、入库验收,到日常使用、维护保养、故障维修、调拨流转,再到最终报废处置的每一个环节。不同于传统仅关注 “维修” 或 “台账” 的单一管理模式,设备全生命周期管理系统能将设备各环节的数据打通,形成完整的 “设备档案”,让管理人员清晰掌握设备的每一段 “经历”,实现 “全流程可控、全数据可溯”。
以易点易动设备全生命周期管理系统为例,它并非简单的功能叠加,而是通过 “数据联动” 实现各环节的协同管理。比如,设备采购时录入的 “保修期限” 数据,会自动同步到维护模块,当接近保修到期时,系统会提醒管理人员提前对接供应商;设备维修时更换的 “零件信息”,会实时更新到设备履历中,为后续评估设备老化程度提供依据。这种 “数据不脱节、流程不割裂” 的管理模式,正是设备全生命周期管理系统的核心特点,也是其区别于传统设备管理工具的关键所在。
二、易点易动设备全生命周期管理系统:覆盖全流程的核心能力
要实现设备全生命周期的高效管理,离不开系统对各环节的精准把控。易点易动设备全生命周期管理系统围绕 “全流程数字化” 设计,打造了六大核心功能模块,从设备 “诞生” 到 “退役” 全程赋能:
1. 需求与采购管理:从源头把控设备质量
设备管理的第一步,始于 “需求申请”。易点易动设备全生命周期管理系统支持各部门在线提交设备需求申请,明确设备用途、规格、预算等信息,管理人员在线审核后,自动生成采购计划。系统还支持对接供应商库,可直接在系统内对比不同供应商的报价、交付周期、售后服务,避免 “盲目采购”。例如,某制造企业生产部门需要新增一台数控机床,通过系统提交需求后,采购部门在系统内调取 3 家供应商的资料,对比发现供应商 A 的设备精度更高、保修年限更长,最终确定采购,整个过程可追溯,避免暗箱操作。
设备到货后,验收人员通过系统扫码核对设备信息(如型号、序列号),上传验收报告和质检照片,验收合格后自动入库,生成设备台账。若验收不合格,可直接在系统内发起退货申请,同步通知供应商,实现 “采购 - 验收 - 入库” 的闭环管理,从源头保障设备质量。
2. 台账与入库管理:设备信息 “一码通”
设备入库后,易点易动设备全生命周期管理系统会为每台设备生成专属 “数字身份证”—— 二维码或 RFID 标签,标签内关联设备的完整台账信息(采购日期、供应商、原值、保修期限、责任人等)。工作人员无需再翻阅纸质档案,用手机扫码即可查看设备所有信息,还能一键调用设备说明书、操作手册等附件。
此外,系统支持按设备类型、使用部门、使用状态等多维度筛选台账,比如管理人员想统计 “生产车间正在使用的机床数量”,只需在系统内勾选对应条件,10 秒内即可生成统计结果,大幅提升信息查询效率。同时,设备的位置变动(如从车间 A 调拨到车间 B)也能在系统内实时更新,避免 “设备找不到、责任分不清” 的问题。
3. 维护与保养管理:延长设备寿命的关键
设备使用过程中的 “维护保养”,是延长设备寿命、减少故障的核心环节。易点易动设备全生命周期管理系统支持两种维护模式,满足不同设备的需求:
预防性维护:根据设备类型和使用频率,设置周期性维护计划(如每月清洁、每季度校准、每年大修),系统会在维护周期到达前,通过 APP 推送、短信等方式提醒维护人员。例如,某物流企业的叉车设备,设置 “每 500 小时保养一次”,当叉车使用时长接近 500 小时时,维护人员收到提醒,及时更换机油、检查轮胎,有效避免叉车半路抛锚。预测性维护:对于高价值、高风险设备(如大型生产线),系统支持对接设备传感器,实时采集设备运行数据(如温度、振动、压力)。当数据超出正常范围时,系统自动触发预警,提醒管理人员提前排查故障。所有维护记录(维护人员、维护内容、更换零件)都会自动同步到设备履历中,形成完整的维护档案,为后续评估设备性能提供数据支持。
4. 故障与维修管理:快速响应减少停机损失
设备故障难免发生,关键在于 “快速响应、高效维修”。易点易动设备全生命周期管理系统打造了 “故障上报 - 派单 - 维修 - 验收” 的闭环流程:
员工发现设备故障后,可通过手机 APP 上传故障照片、描述故障现象,系统自动根据设备类型和维修人员技能,将任务派发给最合适的维修人员。维修人员接到任务后,可在系统内查看设备履历(如历史故障原因、维修记录),快速定位问题;维修过程中,可实时更新维修进度,管理人员通过系统即可掌握维修情况,无需反复沟通。
维修完成后,申请人在线验收,验收通过后系统自动归档维修记录,并统计维修成本(零件费用、人工费用)。例如,某食品加工厂的包装机出现故障,员工 10:00 在系统上报故障,10:05 维修人员接到派单,10:30 完成维修,整个过程仅用 30 分钟,大幅减少停机损失。
5. 调拨与闲置管理:提高设备利用率
企业中常有设备闲置(如某部门不再需要的电脑、机床),若不及时盘活,会造成资源浪费。易点易动设备全生命周期管理系统支持在线发起设备调拨申请,明确调拨原因、调出部门、调入部门,管理人员审核后,系统自动更新设备责任人与位置信息,同时通知调入部门接收设备。
对于长期闲置的设备,系统会自动标记为 “闲置状态”,并生成闲置设备清单,管理人员可查看闲置设备的规格、状态,优先调配给有需求的部门,避免重复采购。例如,某企业行政部门有 5 台闲置电脑,通过系统查询发现研发部门需要 3 台,立即发起调拨,仅 1 天就完成设备转移,节省了采购新电脑的费用。
6. 报废与处置管理:合规处理避免风险
设备达到使用年限或无法修复时,需要进行报废处置。易点易动设备全生命周期管理系统支持在线提交报废申请,上传设备报废评估报告(如维修记录、老化程度),管理人员审核通过后,生成报废清单。系统还支持对接处置机构,记录设备处置方式(如变卖、回收)、处置金额,确保报废流程合规,避免因处置不当引发环保或安全风险。
同时,报废设备的所有数据(采购、使用、维护、报废)会永久保存在系统中,满足审计要求,避免 “设备报废后数据丢失” 的问题。
三、借助系统管理设备效率更高:3 个核心实践方法
了解了设备全生命周期管理系统的功能后,企业该如何运用它提升管理效率?结合易点易动的客户实践,总结出 3 个关键方法:
1. 数据驱动:用数据指导管理决策
设备全生命周期管理系统的核心价值之一,在于积累了设备全流程的数据。企业要学会利用这些数据优化管理:比如通过分析设备故障频率,找出 “高故障设备”,判断是否需要提前报废;通过统计维护成本,评估不同维护计划的性价比,调整维护周期;通过查看设备利用率,淘汰长期闲置设备,优化资产配置。
例如,某制造企业通过易点易动系统发现,某类机床的故障频率是其他设备的 3 倍,维修成本占设备原值的 40%,结合设备使用年限(已使用 8 年),最终决定淘汰该类机床,更换新设备,后续故障次数减少 60%,维护成本降低 50%。
2. 流程标准化:避免 “因人而异” 的管理漏洞
传统设备管理中,常因 “人不同、流程不同” 出现漏洞(如有的员工维修后不记录,有的部门调拨不申请)。设备全生命周期管理系统可将设备管理流程标准化,比如维护计划必须按系统设置的周期执行,故障维修必须通过系统提交申请,调拨必须经过审核,避免 “流程随意化”。
例如,某企业之前存在 “维修人员私下维修、不记录” 的问题,使用易点易动系统后,规定所有维修必须通过系统派单,维修完成后必须提交记录,否则无法结算维修费用,彻底解决了 “维修无记录” 的漏洞。
3. 全员参与:打破 “管理仅靠专人” 的局限
设备管理不是 “管理人员或维修人员的独角戏”,需要各部门员工共同参与。易点易动设备全生命周期管理系统支持全员使用:一线员工可上报设备故障、参与设备验收;使用部门可提交需求申请、接收调拨设备;维护人员可执行维护计划、记录维修过程。通过全员参与,让设备管理 “无处不在”,大幅提升响应效率。
例如,某医院的护士发现输液泵出现异常,通过系统一键上报故障,维修人员 10 分钟内到场处理,避免了影响患者输液,这正是全员参与的价值体现。
四、网民问答环节:你关心的 “设备全生命周期管理系统” 问题,这里都有答案
问:我们公司是小工厂,只有 20 台设备,有必要用设备全生命周期管理系统吗?答:当然有必要!哪怕只有 20 台设备,用易点易动设备全生命周期管理系统也能省不少事。比如设备什么时候该保养、上次维修花了多少钱,系统都能记下来,不用再靠本子记;万一设备坏了,员工扫码就能上报,维修人员很快就能到,不用你一个个打电话催。而且系统基础版不贵,小工厂也能负担得起,性价比很高。
问:系统需要专门的 IT 人员维护吗?我们公司没专职 IT,怕搞不定。答:不用!易点易动设备全生命周期管理系统是云端的,我们会负责系统的更新、维护和服务器保障,你们不用管技术问题。平时操作遇到疑问,打客服电话或发消息,我们的技术人员会远程指导,哪怕是电脑小白也能搞定,完全不用担心里程碑维护的事。
问:设备上的二维码标签容易坏吗?比如在车间里油污多,会不会扫不出来?答:放心!我们提供的二维码标签是防水、防油污、耐磨的 PVC 材质,就算在车间里沾了油污,用布擦一下就能扫码,特别耐用。如果标签真的坏了,也能在系统里重新生成、打印,贴上去就行,很方便。
问:系统能和我们公司现有的 ERP 系统对接吗?不想来回切换两个系统。答:可以对接!易点易动设备全生命周期管理系统支持和主流的 ERP 系统(如用友、金蝶)对接,实现数据互通。比如 ERP 里的设备采购订单,能自动同步到我们的系统里,不用你手动录入;我们系统里的设备维修成本,也能同步到 ERP 里核算,不用来回切换,效率更高。
问:如果突然停电或断网,系统里的数据会丢吗?答:不会丢!易点易动设备全生命周期管理系统有双重保障:一是数据实时云端备份,就算你们这边断网,之前的数据已经存在云端了;二是支持离线操作,比如断网时员工上报故障,数据会存在手机里,等有网了自动同步到系统,完全不用担心数据丢失。
来源:易点易动
