摘要：工业循环冷却水系统是电力、化工、冶金等行业的核心支撑设施，其水质直接关系到设备寿命与运行效率。据《工业循环冷却水处理设计规范》（GB/T 50050-2017）要求，便携式多参数水质检测仪的应用可实现对水质的实时监控，将设备腐蚀率降低30%-50%，年维护成本

一、工业循环冷却水检测的重要性

工业循环冷却水系统是电力、化工、冶金等行业的核心支撑设施，其水质直接关系到设备寿命与运行效率。据《工业循环冷却水处理设计规范》（GB/T 50050-2017）要求，便携式多参数水质检测仪的应用可实现对水质的实时监控，将设备腐蚀率降低30%-50%，年维护成本减少超20%。本文基于国家标准，系统梳理检测参数及技术规范，为工业用户提供科学参考。

根据GB/T 50050-2017及相关规范，工业循环冷却水需重点监测以下指标：

1.pH值

标准范围：碳钢设备6.0-9.0，不锈钢/铜合金设备按材质调整。

超标风险：pH＞8.5易结垢，pH＜7.5加速腐蚀。需通过便携式多参数水质检测仪实时反馈，确保系统稳定性。

2.电导率与含盐量

限值要求：电导率≤5%（以CaCO₃计），浓缩倍数≥3.0（直冷系统）。

检测意义：反映水中溶解盐总量，直接影响结垢倾向。推荐使用支持电导率快速检测的仪器，如赢润ERUN-SP9可精准测量0-200mS/cm范围。

3.浊度与悬浮物

严控指标：开式系统浊度≤30 NTU，闭式系统≤5 NTU；悬浮物≤5 mg/L（开式）或≤2 mg/L（闭式）。

技术适配：采用散射光法的便携式多参数水质检测仪（如ERUN-SP9）可实现0-400 NTU宽量程检测，误差≤2%。

4.腐蚀速率与污垢热阻

碳钢设备：腐蚀速率≤0.125 mm/a；污垢热阻≤3.44×10⁻⁴ m²·K/W（开式系统）。

解决方案：结合异养菌总数检测（≤1×10⁵ CFU/mL）与水质分析，预防微生物滋生导致的结垢问题。

5.氯离子与硬度控制

氯离子：需根据材质限制浓度，避免点蚀（参考GB/T 15453-2018）。

钙硬度+碱度：总和≤400 mg/L（以CaCO₃计），稳定指数RSI≥3.3时需软化处理。

三、检测仪器选型建议

面对复杂的检测需求，便携式多参数水质检测仪凭借高效性与精准性成为工业首选。以赢润环保ERUN-SP9为例：

功能覆盖：集成pH、电导率、浊度、悬浮物、总硬度等14项核心参数，符合GB/T 50050全指标要求。

技术优势：

采用电极法与紫外吸收法双模检测，误差≤5%；

支持数据无线传输与监管平台对接，满足ISO 9001质量管理体系追溯需求；

IP68防护等级，适应-20℃~60℃极端环境。

应用场景：适用于电厂凝汽器、化工厂换热器等关键部位的周期性巡检与在线监测。

工业循环冷却水水质管理需严格遵循国家标准，通过便携式多参数水质检测仪实现关键参数（如pH、浊度、腐蚀速率）的动态监控。赢润ERUN-SP9凭借其高精度、多参数集成及智能化设计，为工业企业提供可靠的水质管理工具，助力降本增效与可持续发展。

来源：双羿