摘要：在这宁静的生态花园背后，彰显了企业强大的环保实力与社会责任担当，也颠覆了人们对传统建材企业的固有认知。北新建材的环保负责人王斌介绍，他们是一家以脱硫石膏等一般固体废物为原材料，年产3000万平方米纸面石膏板及5000吨轻钢龙骨的建材企业。

金秋时节，坐落于江西吉安市井冈山经开区河东新工业园的井冈山北新建材有限公司，整洁干净，绿树掩映，草木盎然，空气清新。徜徉其中，宛如置身于一座生态园林。

在这宁静的生态花园背后，彰显了企业强大的环保实力与社会责任担当，也颠覆了人们对传统建材企业的固有认知。北新建材的环保负责人王斌介绍，他们是一家以脱硫石膏等一般固体废物为原材料，年产3000万平方米纸面石膏板及5000吨轻钢龙骨的建材企业。

走进生产车间，先进的生产设备有序运转，每一道工序都紧密衔接，高效而又环保。在这里，人人弃之的固体废物——脱硫石膏被源源不断地输送进来，经过一系列复杂而又精细的处理流程，摇身一变成为高品质的纸面石膏板。

“瞧，这些固体废物仿佛在跳舞！”在智能中控室，操作人员指着监控屏说，“按照一定比例，智能系统精准配比脱硫石膏、粉煤灰等原材料，经过高温煅烧，最终变成灰白色石膏板。”

“我们一年要吃掉脱硫石膏18.92万吨，其体积足以填满100个标准游泳池。”王斌介绍，2024年一般固体废物和危险废物单位产品产生强度相较于2023年实现负增长，综合利用率达到100%。

北新建材所需要的脱硫石膏，来自10公里外的井冈山华能电厂烟气脱硫后产生的废渣。从产生地到消纳地，虽说距离不是很远，但必须保证在运输过程中不出现二次污染。王斌介绍，他们严格按照有关规定，实行闭环管理，采取封闭车辆装运脱硫石膏等，保证沿途不洒漏，不污染环境。

在生产工艺方面，北新建材集成DCS、ERP等核心系统，融合AI视觉、5G传输、智能算法等技术，形成设备运维、质量检测、安全管控的数字化生态闭环，关键环节实现数字化管控，有效减少了固体废物的产生。“利用工艺参数实时跳动技术，优化煅烧温度和大功率设备变频运行，单位产品能耗再降3.32%，产品质量合格率提升0.5%。”王斌表示。

“一升一降”，得益于科技创新和“无废城市”建设。北新建材先后获评江西省“智能制造”标杆企业，获得A级“两化融合”认证，更凭借绿色转型实力获评省级“绿色工厂”、市级“无废企业”及专精特新中小企业。

来源：东南沿海消息通