摘要：四季度以来，中国石油长庆油田采油八厂吴定生产运维中心以2025年资产清查为契机，践行“严、实、细”工作准则，构建适配原油生产节奏的资产精细化全流程管理体系，为建设高质量稳产数智化采油厂筑牢根基。

阳光讯（记者 郑玮 通讯员 邓海星）四季度以来，中国石油长庆油田采油八厂吴定生产运维中心以2025年资产清查为契机，践行“严、实、细”工作准则，构建适配原油生产节奏的资产精细化全流程管理体系，为建设高质量稳产数智化采油厂筑牢根基。

锚定“实”字，全维度资产清查。该中心紧扣厂部资产清查工作要求，对原油生产所属的固定资产、原油资产、无形资产等开展全生命周期“体检”。清查覆盖井站办公设施、油田作业专用器具，横向延伸至有形生产设施与无形技术资产，纵向穿透每口油井、每条管线的管理环节，运用ERP资产台账系统，结合现场实物核验，精准核定资产数量、状态、权属，为原油开发规划、生产调度决策、资源优化配置提供真实可靠的资产数据底盘，确保服务原油生产的资产在清查中实现“身份全明晰、价值全量化”。

聚焦“改”字，问题导向促管理升级。以保障原油生产连续性、提升资产运营效率为目标，针对清查发现的闲置抽油机利用率低、输油设备老化等影响生产效能的问题，建立“分类台账”管理机制。对闲置抽油机，依托油田内部资产调剂平台，结合井场生产需求进行再配置，推动沉睡资产“重归生产序列”。对达到报废标准的输油管线，严格执行“鉴定-审批-处置”流程，通过合规报废、残值回收等方式，消除安全隐患并盘活资产价值。同步开展“整改回头看”，落实“三个不放过”原则，以刚性整改啃下资产优化管理“硬骨头”，提升资产对原油生产的支撑效能。

立足“全”字，构建资产长效管理体系。围绕原油生产全流程，构建“新增-调配-运行-处置”闭环管理机制。在资产新增环节，结合原油开发规划，开展投资回报与产能匹配性评估。资产调拨依托EPR平台实现跨井场、跨区域高效调配，建立抽油机、输油管道等关键设备日常保养维护，严格遵循石油行业资产报废、残值利用规范。强化“生产联动+考核驱动”，将原油产量保障、资产运营效率纳入绩效考核，推动管理责任“落地到岗、量化到人”。组织资产管理培训，覆盖资产全流程业务，推动管理意识“入脑入心”，聚焦原油生产场景，从制度流程、技术标准、管理模式三方面开展创新，实现资产管理从“被动清查”向“主动保障生产”转变，构建资产精细化管理生态。

来源：阳光报阳光网一点号