摘要：彻底紧固：停机后，使用合适的工具对所有可见的连接螺丝和螺栓进行全面检查和紧固。

一、 噪音根源排查

首先，需要判断噪音的类型和来源：

低沉有力的撞击声/哐当声：通常来自拍击动作本身或部件松动。

尖锐刺耳的摩擦声/啸叫声：通常来自轴承或缺油。

规律性的振动与共鸣声：通常来自设备与基础的共振。

持续的、散乱的零件松动声：来自松动的螺丝或零件。

二、拍击式震筛机针对性解决方案

1. 检查与紧固机械连接（最优先、最常用）

问题点：设备运行时的持续振动会导致地脚螺栓、筛格压紧装置、拍击块固定螺丝、传动机构固定螺丝等发生松动。

解决方案：

彻底紧固：停机后，使用合适的工具对所有可见的连接螺丝和螺栓进行全面检查和紧固。

使用防松装置：在关键部位（如地脚螺栓）加装弹簧垫圈或锁紧螺母，防止再次松动。

2. 检查与更换易损件

问题点A：轴承磨损或缺油

症状：运转不灵活，发出“嗡嗡”或“沙沙”的摩擦异响，电机发热。

解决方案：

定期按设备手册要求加注指定型号的润滑脂。

如果轴承已磨损，必须立即更换为相同规格的新轴承。

问题点B：拍击块（橡胶头）磨损

症状：拍击块是消耗品，长期使用后会磨损、变平甚至脱落，导致金属部件直接撞击，产生巨大的“哐哐”声。

解决方案：定期检查并更换磨损的拍击块，确保其与筛格的接触是柔性的。

3. 优化安装基础与减振

问题点：拍击试验筛直接安装在坚硬但不平稳的地面（如薄水泥地）或刚性平台上，会引起整个平台和地面的共振，放大噪音。

解决方案：

加装减振垫：在设备地脚下方安装高性能减振橡胶垫或减振地脚。这是成本最低且效果最显著的降噪方法之一。

加固基础：确保设备安装在坚固、平整、有足够质量的混凝土基础上，可以有效吸收和抑制振动。

4. 调整设备运行状态

问题点：筛面上的物料过多或过少，会导致负载不均衡，产生异常响声。

解决方案：按照设备额定容量，均匀、连续地投料，避免空载或过载运行。

5. 设备维护与清洁

问题点：筛格清理不净，有物料卡在筛框之间或与箱体之间，导致碰撞和摩擦噪音。

解决方案：每次使用后，彻底清洁设备，确保筛格之间、筛格与箱体之间无残留物料。

6. 设置隔音罩（终极方案）

适用情况：当以上所有措施都已采取，但噪音要求极其严格时（如在安静的实验楼或办公区附近）。

解决方案：为实验室拍击筛定制一个隔音罩。隔音罩内部通常贴有吸音棉，能有效阻隔噪音向外传播。

总结：噪音排查与解决流程图

1.发现噪音大 →

2.立即停机检查。

3.手动检查所有螺丝、螺栓是否松动并紧固。

4.检查拍击块是否磨损严重并更换。

5.检查设备基础，加装减振垫。

6.运行设备，若噪音依旧，检查轴承，必要时润滑或更换。

7.确认投料是否均匀，设备是否清洁。

8.若要求极高，考虑加装隔音罩。

遵循以上步骤，绝大多数震击式标准震筛机的噪音问题都能得到有效解决。定期预防性维护是避免噪音问题的最佳方法。

来源：生活里的戏中戏