摘要：本标准适用于公称尺寸不小于DN50、公称压力不大于 PN40 的金属止回阀的耐火试验。它规定了止回阀耐火试验的术语和定义、试验系统、试验准备、试验程序、性能要求和试验报告等内容。
GB/T 26482 - 2011《止回阀 耐火试验》主要用于评估止回阀在火灾环境下的性能，以下是德特森详细介绍：
一、适用范围
本标准适用于公称尺寸不小于DN50、公称压力不大于 PN40 的金属止回阀的耐火试验。它规定了止回阀耐火试验的术语和定义、试验系统、试验准备、试验程序、性能要求和试验报告等内容。
二、术语和定义
1、耐火完整性
止回阀在规定的耐火试验时间内，能够阻止火焰和热气穿透的能力。这是衡量止回阀耐火性能的关键指标之一，对于防止火灾蔓延和保护下游设备及人员安全至关重要。
2、耐火密封性
止回阀在耐火试验过程中，保持关闭状态时阻止介质泄漏的性能。在火灾情况下，良好的耐火密封性可以防止介质回流，避免火灾通过介质传播或造成其他安全隐患。
三、试验系统
1、燃烧炉
燃烧炉应能产生符合试验要求的火焰和热量，其尺寸要足够容纳试验止回阀，并保证火焰能够均匀地作用于阀门。燃烧炉还应配备精确的温度控制和测量系统，以便记录试验过程中的温度变化，通常要求温度测量误差不超过±10℃。
2、试验管道及连接装置
试验止回阀安装在试验管道系统中，管道的材质、尺寸和连接方式应符合标准规定。管道系统要能够承受试验过程中的压力和温度变化，并且连接部位应密封良好，防止因连接问题影响试验结果。
3、压力和流量测量设备
用于测量试验管道内的压力和介质流量。压力测量设备的精度应满足试验要求，一般测量误差不超过试验压力的±5%。流量测量设备也应具备足够的精度，以准确记录止回阀在试验前后的流量变化情况。
4、温度测量装置
在止回阀的关键部位（如阀体、阀瓣、密封件等）以及试验管道的相关位置设置温度测量点。这些温度测量装置要能够准确地测量高温环境下的温度，为评估止回阀的耐火性能提供数据支持。
四、试验准备
1、止回阀检查
试验前，要对止回阀进行外观检查，确保阀门无损坏、变形等情况。同时，核对止回阀的型号、规格、材质等参数是否符合试验要求。检查阀门的密封性能，保证在正常状态下阀门的密封性良好，这是因为初始密封性能会影响耐火试验的结果评估。
2、试验管道安装
将止回阀正确安装在试验管道系统中，连接要牢固可靠。管道系统安装完成后，要进行密封性检查，确保在试验过程中不会出现泄漏。安装过程中，要注意止回阀的安装方向，必须符合其正常工作时的流向要求。
3、测量装置安装与校准
安装压力、流量和温度测量装置，并对其进行校准，确保测量装置的准确性。要检查测量装置的连接线路和数据记录系统，保证能够正常记录试验过程中的各种数据。
五、试验程序
1、初始状态记录
在试验开始前，记录止回阀的初始状态，包括阀门的开启程度、密封性能、管道内的压力和流量、各部位的温度等参数。这些初始数据是后续评估止回阀耐火性能变化的基础。
2、施加试验条件
启动燃烧炉，按照标准规定的升温曲线升高温度，使止回阀周围的环境达到规定的火灾温度。同时，根据试验要求，可能需要在管道内维持一定的压力和流量，以模拟实际火灾情况下止回阀的工作状态。
3、试验过程中的观察与记录
在耐火试验过程中，持续观察止回阀的状态，包括是否有火焰穿透、阀门是否保持关闭状态、密封件是否损坏、阀体是否变形等情况。同时，记录试验过程中的压力、流量、温度等数据的变化情况。观察和记录的时间间隔应根据试验的具体情况合理确定，以准确记录止回阀性能的变化过程。
4、试验结束后的检查
耐火试验结束后，待止回阀冷却至安全温度，对止回阀进行全面检查。检查内容包括止回阀的耐火完整性（如阀体是否有烧穿、密封件是否失效等）、耐火密封性（通过检查阀门是否有介质泄漏来判断）、阀门的操作性能（如阀门是否还能正常开启和关闭）等。
六、性能要求
1、耐火完整性要求
止回阀在规定的耐火试验时间（如0.5 小时、1 小时等，具体时间根据阀门的使用要求和标准规定）内，应保持耐火完整性。即不应出现火焰穿透阀门的情况，阀体和密封件应能有效地阻止火焰通过。
2、耐火密封性要求
止回阀在耐火试验过程中以及试验结束后，应满足一定的耐火密封性要求。例如，在试验规定的压力和温度条件下，阀门应保持关闭状态，且泄漏量不应超过规定的限制，以确保不会因介质回流而引发安全问题。
3、操作性能要求
耐火试验结束后，止回阀应能够保持一定的操作性能。例如，阀门应能够正常开启和关闭，其操作扭矩不应超过规定的范围，以确保在火灾后止回阀仍能发挥其控制流体单向流动的功能。
七、试验报告
1. 止回阀的基本信息，如型号、规格、制造厂家等。
2. 试验日期、试验地点和试验机构。
3. 试验系统的描述，包括燃烧炉、试验管道、测量装置等相关信息。
4. 试验程序和试验条件，如升温曲线、试验压力、试验流量等。
5. 试验过程中的观察记录，包括止回阀的状态变化、数据变化等情况。
6. 试验结束后的检查结果，包括止回阀的耐火完整性、耐火密封性和操作性能等方面的评估。
7. 试验结论，即止回阀是否满足耐火性能要求。
8. 试验过程中的异常情况说明。
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来源：小钱说科技