美国科学家发明复合金属泡沫, 600°C 下可承受100 万次负载循环

B站影视 电影资讯 2025-10-09 20:14 1

摘要:北卡罗来纳州立大学的研究人员开发出一种革命性的复合金属泡沫材料,能够在600°C高温环境下承受超过120万次重复载荷循环而不发生失效。这一突破性成果为航空航天、核能和汽车工业的极端环境应用开辟了全新可能,有望彻底改变高温高压设备的设计理念。

北卡罗来纳州立大学的研究人员开发出一种革命性的复合金属泡沫材料,能够在600°C高温环境下承受超过120万次重复载荷循环而不发生失效。这一突破性成果为航空航天、核能和汽车工业的极端环境应用开辟了全新可能,有望彻底改变高温高压设备的设计理念。

这种被称为复合金属泡沫的新材料由嵌入在金属基体中的空心金属球体构成,形成独特的多孔结构。尽管重量比传统钢材轻得多,但其在极端条件下的性能表现却令人震撼。在最新的疲劳测试中,该材料不仅展现出卓越的高温稳定性,更证明了其在反复机械应力下的可靠性,这对于关键安全应用具有重大意义。

极端环境下的卓越表现

CMF 独特的特性组合使其有望用于从汽车发动机到航空航天部件再到核电技术等应用。图片来源:北卡罗来纳州立大学

传统金属材料在高温和循环载荷的双重作用下往往表现出明显的性能退化,疲劳寿命大幅缩短。然而,复合金属泡沫在这方面却展现出令人惊异的特性。北卡罗来纳州立大学机械与航空航天工程教授阿夫萨内·拉比埃伊领导的研究团队发现,即使在600°C的极端高温下,这种材料依然能够承受每平方英寸667至6671磅力的交替载荷循环。

测试数据显示,在400°C环境中,复合金属泡沫承受了6至60兆帕的载荷循环超过130万次;在600°C条件下,材料经历了4.6至46兆帕的应力循环超过120万次。更重要的是,这些测试并非因为材料失效而终止,而是受到实验时间限制才停止,这意味着材料的实际疲劳寿命可能远超已验证的数值。

这种优异性能的背后是材料独特的微观结构。复合金属泡沫中的空心球体在承受压缩力时能够有效分散应力,而金属基体则提供整体结构的完整性。这种协同作用使得材料在保持轻质特性的同时,获得了超越传统实心金属的疲劳抗性。

研究团队通过与建筑设施实验室的合作,在精确控制的极端环境中进行了全面的材料性能评估。测试结果表明,样品在各种温度下都表现出最小的变形,轴向缩短均匀,没有出现剪切、鼓包或开裂现象,证明了材料结构的高度稳定性。

多重优势推动工业革命

在各种温度下进行压缩-压缩疲劳测试的钢 CMF 试样的光学图像:a) 和 b) 23°C、(c) 400°C 和 (d) 600°C。所有试样都表现出最小的变形,轴向缩短均匀,没有剪切、鼓起或开裂。[注 A:在测试过程中挤出压缩压板的试样的顶部和底部接触面处看到的高温润滑脂;注 B:色差是由于氧化层厚度造成的——400 °C 时较薄的氧化铬呈金色,而 ~600 °C 时较厚的高温氧化物呈蓝黑色。图片来源:Afsaneh Rabiei,北卡罗来纳州立大学

复合金属泡沫的价值远不止于疲劳抗性。这种材料集轻质、高强度、优异隔热性能于一体,为工程设计提供了前所未有的灵活性。与传统钢材相比,复合金属泡沫在重量减轻的同时,还能提供更好的热隔离效果,这对于需要在高温环境中工作的设备具有重要意义。

材料的高强度重量比特别适合航空航天应用,在这些领域中,每克重量的节省都可能带来显著的燃料效率提升和载荷能力改善。在高超音速飞行器的热后缘、涡轮叶片和喷气发动机部件等关键应用中,复合金属泡沫的综合性能优势可能成为技术突破的关键因素。

核工业同样有望从这一材料创新中获益。核反应堆的燃料包壳、冷却系统管道以及各种结构部件都面临着高温、高压和辐射的多重挑战。复合金属泡沫优异的隔热性能和结构稳定性,使其成为核材料储存和运输的理想选择,有助于提高核技术应用的安全性和经济性。

汽车工业中的发动机部件、制动系统和排气系统也将受益于这种新材料。传统汽车制造商和新能源汽车企业都在寻求更轻、更耐用的材料解决方案,以提高燃油效率、延长使用寿命并减少维护成本。复合金属泡沫在高温循环载荷下的出色表现,使其成为下一代汽车技术的有力候选者。

推动产业应用转化的关键时刻

拉比埃伊教授表示,团队正积极寻求与工业合作伙伴的合作机会,以探索复合金属泡沫的实际应用潜力。这种开放合作的态度反映了学术界与产业界紧密结合推动技术转化的重要性。

从制造工艺角度看,复合金属泡沫的生产技术已经相对成熟,具备了规模化应用的基础。材料可以使用不锈钢、镍或其他金属和合金制造空心球体,根据具体应用需求调整材料配方和结构参数。这种制造灵活性为不同行业的定制化应用提供了可能。

安全性考量是推动这一材料应用的重要驱动力。在涉及公众安全的关键应用中,如航空发动机叶片、核反应堆组件和高压管道系统,材料失效可能导致灾难性后果。复合金属泡沫经过验证的高可靠性和长疲劳寿命,为这些应用提供了更高的安全保障。

从经济效益角度分析,虽然复合金属泡沫的初始成本可能高于传统材料,但其优异的耐久性和多功能性能够在设备全生命周期内带来显著的经济回报。减少的维护需求、延长的使用寿命以及改善的系统效率,都将转化为实际的成本节约。

随着全球对环境保护要求的日益严格,轻质高性能材料的需求持续增长。复合金属泡沫不仅能够帮助减少设备重量和能耗,其出色的耐久性也意味着更长的使用寿命和更少的材料浪费,符合可持续发展的理念。

这项研究成果已经在《材料科学杂志》上公开发表,为全球材料科学界提供了宝贵的技术资料。作为一项开放获取的研究,它将加速相关技术的传播和应用,推动整个行业的技术进步。随着更多研究机构和企业加入到复合金属泡沫的研发和应用中,这种革命性材料有望在未来几年内实现广泛的工业化应用,为高端制造业的发展注入新的动力。

来源:人工智能学家

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