摘要：天然气加臭剂检测仪，别称四氢噻吩检测仪，它是专门用于捕捉空气中天然气加臭剂浓度的精密仪器，核心作用是通过高灵敏度传感技术监测加臭剂泄漏或浓度异常，为燃气安全预警提供数据支撑。天然气本身无色无味，泄漏后难以察觉，但行业普遍添加四氢噻吩(THT)、叔丁基硫醇(TB

一、什么是天然气加臭剂检测仪?

天然气加臭剂检测仪，别称四氢噻吩检测仪，它是专门用于捕捉空气中天然气加臭剂浓度的精密仪器，核心作用是通过高灵敏度传感技术监测加臭剂泄漏或浓度异常，为燃气安全预警提供数据支撑。天然气本身无色无味，泄漏后难以察觉，但行业普遍添加四氢噻吩(THT)、叔丁基硫醇(TBM)等加臭剂(其中THT 因化学稳定、气味留存久等优势成为国际主流)，其浓度低至 0.01ppm即可被人体感知，而应用天然气加臭剂检测仪能实现更精准的量化监测，是燃气生产、输送、使用全链条安全保障的 "嗅觉卫士"。

二、天然气加臭剂检测仪有什么作用?

天然气加臭剂检测仪主要作用：一是泄漏预警，及时捕捉加臭剂浓度异常，规避燃气爆炸、中毒风险;二是加臭管控，确保燃气中加臭剂含量符合20-50mg/m3的行业标准，避免加臭不足导致泄漏难察觉或过量造成异味污染;三是合规溯源，留存监测数据满足燃气安全监管要求，为事故追溯提供依据。

三、天然气加臭剂检测仪用什么原理测?

1.电化学传感器是天然气加臭剂检测仪常用较为广泛的主流检测原理。它主要由工作电极、对电极和参比电极组成，并且浸泡在电解质溶液中。当天然气加臭剂(如四氢噻吩)扩散到传感器内部时，会在工作电极表面发生氧化或还原反应。在特定的工作电极材料和电解质环境下，它会在工作电极上失去电子被氧化。这个氧化反应会产生与四氢噻吩浓度成正比的电流信号。

原理特点

‌高选择性‌：通过合理选择电极材料和电解质，可以使电化学传感器对特定的加臭剂具有较高的选择性，减少其他气体的干扰。例如，专门为检测四氢噻吩设计的电化学传感器，对四氢噻吩有显著的响应，而对常见的其他气体如甲烷、氧气等几乎无响应。

‌高灵敏度‌：能够检测到极低浓度的加臭剂，一般可检测到ppm(百万分比浓度)级别甚至更低浓度的加臭剂。这对于及时发现天然气泄漏非常重要，因为即使微量的泄漏也可能存在安全隐患。

‌线性响应‌：在一定浓度范围内，传感器输出的电流信号与加臭剂浓度呈线性关系，这使得测量结果更加准确和易于处理。通过校准曲线，可以将电流信号直接转换为加臭剂的浓度值。

2.PID光离子传感器是天然气加臭剂检测仪在高精度检测需求会应用到，它主要工作原理：检测仪利用紫外灯作为光源，发出特定波长的紫外光。当天然气加臭剂分子进入检测仪的电离室时，会被紫外光照射。如果加臭剂分子的电离能小于紫外光的光子能量，那么加臭剂分子就会吸收光子能量而发生电离，产生正离子和负离子(电子)。这些离子在电场的作用下向电极运动，形成离子流。离子流的强度与进入电离室的加臭剂分子数量成正比，也就是与加臭剂的浓度成正比。检测器通过测量离子流的强度，并将其转换为电信号，经过放大和处理后，显示出加臭剂的浓度值。

原理特点

‌快速响应‌：PID检测仪能够在短时间内检测到加臭剂的存在，响应时间通常在几秒到几十秒之间。这对于需要快速检测天然气泄漏的场合非常有利，可以及时发出警报，采取措施防止事故的发生。

‌宽检测范围‌：可以检测多种挥发性有机化合物(VOCs)，包括天然气加臭剂。其检测范围较宽，能够覆盖从低浓度到高浓度的加臭剂检测需求。

‌非破坏性检测‌：PID检测过程不会破坏被检测的加臭剂分子，检测后加臭剂分子仍然存在，不会对环境造成额外的污染。

四、仪器类型

1.便携式天然气加臭剂检测仪

采用人体工程学按键设计，重量通常≤500g，尺寸如手机大小，配备可充电锂电池(续航16-20小时)，兼容扩散，泵吸，探杆式三种采样模式。核心优势是机动性强，支持中英文切换与数据存储(10万数据)，可选配蓝牙打印功能。适用于管道巡检、用户安检、应急泄漏排查等移动场景，例如SGA-606等型号还可实现加臭剂与可燃气体多合一检测。

2.固定式天然气加臭剂检测仪

采用壁挂，立杆，管道等安装设计，外壳防护等级达 IP67，具备防爆认证(通常为 Ex d IIB T6 Ga)。支持 4-20mA 或 RS485信号输出，可对接燃气场站 SCADA 系统，实现 24小时连续监测与超标声光报警(音量≥90dB)。适用于加臭车间、储罐区、调压站等固定点位，能实时联动排风系统或紧急切断阀。

五、天然气加臭剂检测仪应用行业解决方案

(一)燃气生产与加臭环节解决方案

行业痛点

加臭剂添加量需精准控制(20-50mg/m³)，过量易造成异味污染，不足则导致泄漏难察觉;加臭车间密闭环境下，THT等加臭剂挥发易引发人员呼吸道刺激。

解决方案

设备选型：加臭机附近部署固定式电化学检测仪(量程 0-500ppm，分辨率0.01ppm)，实时监测加臭剂挥发浓度;实验室配备气相色谱分析仪，每日对燃气样品进行加臭剂含量校准。

智能联动：检测仪与加臭机形成闭环控制，当样品浓度低于 20mg/m³ 时自动提升添加量，高于 50mg/m³ 时停机调整;浓度达 100ppm时触发车间排风与人员报警。

合规保障：数据接入燃气生产 MES 系统，自动生成加臭量日报表，留存 3 年以上供监管核查。

应用效果

加臭剂用量精准度提升至 ±2%，异味投诉率下降 90%;车间操作人员职业健康风险降低，无刺激性接触案例发生。

(二)燃气输送与分配环节解决方案

行业痛点

长输管道阀门、法兰等部位易发生微泄漏，传统人工巡检效率低;调压站空间密闭，加臭剂与燃气混合易形成爆炸氛围(THT 爆炸极限1.1%-12.1%)。

解决方案

设备选型：巡检人员配备便携式 PID 检测仪(如SGA-600)，支持泵吸式采样(延长管可达 10
米)，快速定位管道泄漏点;调压站安装固定式防爆检测仪，采用扩散 + 泵吸双采样模式覆盖设备周边。

巡检优化：建立 "固定监测 + 移动巡检" 体系，管道沿线每 2 公里设置 1 个监测点，巡检周期缩短至每周 1 次，泄漏响应时间从 4 小时压缩至 30
分钟。

应急联动：当浓度达爆炸下限的 20% 时，自动切断调压站进气阀门，同步向运维中心推送短信预警。

应用效果

某省级燃气管网应用后，管道泄漏检出率提升 85%，调压站安全事故发生率降为 0，年运维成本节约 200 万元。

(三)终端用户应用环节解决方案

行业痛点

居民与商业用户(餐厅、酒店)燃气具接口易老化泄漏，加臭剂浓度超标不仅影响生活环境，还可能引发呼吸道疾病;传统家用报警器误报率高，可靠性不足。

解决方案

设备选型：居民家庭安装在线式电化学加臭剂检测仪(量程 0-50ppm，分辨率0.01ppm)，具备低功耗与电池续航功能;商业用户采用多合一便携式检测仪，同时监测加臭剂与一氧化碳浓度。

安检赋能：燃气公司将检测仪纳入年度安检工具包，对灶具、管道接口进行逐一检测，现场生成检测报告并同步至用户 APP。

用户联动：检测仪设置两级报警，浓度达 5ppm 时轻音提醒通风，达 20ppm 时联动家用燃气阀门关闭，同时拨打用户紧急联系人电话。

应用效果

某城市推广后，居民燃气泄漏事故下降 92%，商业用户安检效率提升 40%，用户满意度达 98%。

六、天然气加臭剂检测仪日常维护与合规要求

(一)日常维护

便携式设备：每周清洁采样口，避免粉尘堵塞;每月进行零点校准，每 3-6 个月用标准气体(如 50ppm THT)进行跨度校准;

固定式设备：每月检查接线密封性，每季度更换防尘滤网，每半年进行一次现场标定;

传感器更换：电化学传感器寿命 1-2 年，PID 传感器 2-3 年，出现零点漂移超 ±1% FS / 年时需立即更换。

(二)行业标准与合规

安全标准：需符合《爆炸性气体环境用电气设备》(GB 3836.1-2021)、《便携式气体检测报警器》(GB 12358-2006);

加臭标准：参考《城镇燃气设计规范》(GB 50028-2020)中加臭剂添加量要求(20-50mg/m³);

计量要求：检测设备需通过 CNAS 资质机构校准，校准周期不超过 1 年，校准报告作为合规检查依据。

七、技术发展趋势

随着燃气安全监管趋严，天然气加臭剂检测仪正朝着 "多合一、智能化、低维护"方向发展：一是集成加臭剂、可燃气体、一氧化碳等多组分检测功能，减少设备携带量;二是搭载 NB-IoT无线传输，实现设备远程诊断与自动校准;三是采用抗中毒传感器技术，延长在含硫、含硅环境中的使用寿命，进一步降低运维成本。未来，结合 AI算法的预测性维护功能将逐步普及，实现从 "被动报警" 到 "主动预警" 的升级。

来源：小帆科技天地