摘要：今天，安全生产文库给大家介绍一款非常实用、专业性强的《隐患标准大全：吊装作业.ppt》。该 PPT 聚焦吊装作业中的安全隐患，搭配多行业对应标准，能帮助使用者清晰识别违规行为、掌握安全规范，是吊装作业安全培训的优质资料。

一、培训课件概述

（一）课件核心定位

本课件属于吊装作业安全隐患排查与标准对照类培训资料，核心是通过 “正确与错误对比”“单项隐患解析”“一图多违识别” 三种形式，结合多行业强制与非强制标准，让使用者快速理解吊装作业中的安全要求与违规风险。

（二）课件适用范围

适用行业：覆盖建筑、化工、石油化工、工贸、机械制造等多个涉及吊装作业的领域，如建筑施工中的塔式起重机作业、化学品生产单位的特殊吊装作业等。

适用人群：包括吊装作业操作人员、指挥人员、安全监护人员、企业安全管理人员，以及负责安全生产培训的讲师，既适用于新手入门培训，也可作为老员工安全知识巩固资料。

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二、培训课件具体内容

（一）“正确与错误” 对比模块

该模块通过展示吊装作业中的错误行为，搭配对应的多行业标准，让使用者直观区分正确与错误操作，主要涵盖 16 类常见错误行为及标准依据：

吊索问题：包括使用 “扭曲、损坏的绳索”（违反《起重机械吊具与索具安全规程》LD 48-93 等）、“绳卡安装方向错误”（违反《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2012 等）、“吊索具随意放置在地上”（违反《起重机械安全监察规定》等）。

吊物处理问题：如 “吊物绑扎方法错误”（违反《起重吊装六禁止》等）、“吊索扭转、打结使用”（违反《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ 276-2012 等）、“不同种类索具混用”（违反《化学品生产单位特殊作业安全规范》GB 30871-2014 等）。

特殊场景与装置问题：例如 “防爆区域吊装使用钢丝绳”（违反《爆炸性环境 爆炸预防和防护 第 1 部分：基本原则和方法》GB 25285.1-2010）、“防脱钩保险装置未使用或损坏”（违反《塔式起重机安全规程》GB 5144-2006 等）、“使用吊钩直接缠绕重物”（违反《石油化工建设工程施工安全技术标准》GB/T 50484-2019 等）。

人员与指挥问题：包括 “无专人指挥吊装”（违反《起重吊装十不吊》等）、“吊物上站人、危险区有人”（违反《起重机安全规程 第 1 部分：总则》GB 6067.1-2010 等）。

环境与载荷问题：如 “超负荷起吊”（违反《化学品生产单位特殊作业安全规范》GB 30871-2014 等）、“环境恶劣、光线不足”“暴雨中吊装”（均违反《起重吊装十不吊》等）、“与输电线路无安全距离”（违反《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ 276-2012 等）。

设备支撑问题：如 “汽车吊支腿未支垫牢固”（违反《汽车起重机安全操作规程》DL/T 5250-2010 等）、“被吊物的固定状态未解除”（违反《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ 276-2012 等）。

（二）“单项隐患” 解析模块

该模块针对吊装作业中单一设备或操作环节的隐患展开，共解析 16 类单项隐患及对应标准，聚焦设备状态与操作细节：

吊机设备隐患：包括 “吊臂支撑部位变形、开裂”“吊车支腿没有底板”“吊车照明设备损坏”“吊车轮毂螺母缺失”“吊车油路泄漏”“吊车随车灭火器锈蚀严重”“起升高度限位器缺失”（分别违反《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ 276-2012、《起重机安全规程 第 1 部分：总则》GB/T 6067.1-2010 等）。

吊机操作隐患：如 “从吊物下拖曳吊索”（违反《施工企业安全生产管理规范》GB 50656-2011 等）、“汽车吊吊装时驾驶室下方支腿未打开”（违反《汽车起重机安全操作规程》DL/T 5250-2010 等）、“吊车支腿枕木不合格 / 未垫合格的枕木”（违反《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB/T 50484-2019 等）。

吊索与吊物隐患：包括 “吊索超额起吊”“吊物只绑扎一个吊点”“单钩双吊”“吊装时一边绳长一边绳短”“吊装重心选择错误”（分别违反《化学品生产单位特殊作业安全规范》GB 30871-2014、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ 276-2012 等）。

人员与作业状态隐患：如 “吊装半径内站人”“吊车载人作业”“吊物长时间吊在空中”“斜拉歪吊”（违反《起重机安全规程 第 1 部分：总则》GB/T 6067.1-2010、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2012 等）。

（三）“一图多违” 识别模块

该模块通过单张作业场景图，识别其中存在的多项违规行为，共解析 12 类 “一图多违” 场景，培养使用者综合隐患排查能力：

作业票问题：如 “吊装作业票监护人未签名”“安全措施确认栏仅用‘√’确认、无责任人签字且有未确认项目”（违反《化学品生产单位特殊作业安全规范》GB 30871-2014）。

锚点与吊具问题：包括 “锚点设置在篦子板上”“使用倒链的拉链做吊索具”“手动葫芦防脱钩装置缺失”“自制龙门架未做空载试验且未标最大承重”（违反《化学品生产单位特殊作业安全规范》GB 30871-2014、《起重机械吊具与索具安全规程》LD 48-93 等）。

人员与现场管理问题：如 “作业人员未规范使用劳保用品”“吊物下有人”“吊装指挥人员未佩戴明显标志”“吊装现场无监护”“吊装现场杂乱”“钢结构吊装未做警戒”“焊接气瓶圈占消火栓”（违反《中华人民共和国安全生产法》《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ 276-2012、《中华人民共和国消防法》等）。

吊索与吊物综合问题：包括 “防脱钩保险缺失、用铁丝代替”“塔吊不同吊索具混用”“不同尺寸钢管一起吊装”“使用麻棕绳 / 麻绳作为吊索具”“起吊时未栓拉绳”“起吊长条形钢结构未设溜绳”“钢丝绳与尖锐处未加衬垫”（违反《施工现场机械设备检查技术规范》JGJ 160-2016、《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB/T 50484-2019 等）。

设备与交叉作业问题：如 “随车起重机支腿支撑不可靠”“吊装与焊接作业交叉进行”“汽车吊无起升高度限位器”“汽车吊与外电线路安全距离不足”“通过吊钩上下”“管廊高处作业无可靠平台”“人员无上下通道”“吊车缺少限位装置”“吊车起吊空调外机带人”（违反《起重机 随车起重机安全要求》GB/T 26473-2011、《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》AQ 3013-2008 等）。

三、预期学习效果

（一）提升隐患识别能力

使用者能快速识别吊装作业中 “吊索损坏、绳卡安装错误、斜拉歪吊、吊物上站人” 等常见错误行为，明确 “单项隐患”（如支腿未垫枕木）与 “多项隐患并存”（如一图中同时存在吊物下有人、未设溜绳）的差异，减少因 “看不见隐患” 导致的安全事故。

针对不同行业场景（如化工防爆区域、建筑高空吊装），使用者能结合对应标准（如 GB 25285.1-2010、JGJ 276-2012），精准判断作业是否合规，避免因 “不懂行业标准” 引发的违规操作。

（二）强化安全规范认知

使用者能牢记《起重吊装十不吊》《起重吊装六禁止》等通用规范，以及《化学品生产单位特殊作业安全规范》GB 30871-2014、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2012 等行业专项标准，明确 “强制条款”（如黑体标注的绳卡安装要求）的优先遵守原则，树立 “按标准作业” 的安全意识。

对于 “吊具选择、支腿支撑、起升高度限位” 等设备操作细节，使用者能掌握正确流程（如汽车吊支腿需全部伸出并垫道木），避免因 “操作不规范” 导致设备故障或载荷坠落。

（三）规范作业执行与管理

作业人员层面：操作人员能杜绝 “超负荷起吊、吊车载人” 等危险行为，指挥人员能做到 “佩戴明显标志、使用标准信号”，司索人员能正确绑扎吊物、设置溜绳，形成 “人人讲安全、事事守规范” 的作业氛围。

安全管理人员层面：能依据课件中的标准，完善吊装作业安全管理流程（如作业票需监护人签名、现场需设监护），开展针对性安全检查（如排查起升高度限位器、灭火器状态），从 “管理端” 降低安全风险，保障吊装作业全流程安全。

来源：安全生产文库