摘要：PMC工作中一项重要的职能就是库存管控，要有效的管控库存，首先需要明确库存的分类和定义，库存分类是库存管理的基础，它帮助我们理解库存的性质、目的和管理重点。常见的库存分类维度包括以下几种：

PMC工作中一项重要的职能就是库存管控，要有效的管控库存，首先需要明确库存的分类和定义，库存分类是库存管理的基础，它帮助我们理解库存的性质、目的和管理重点。常见的库存分类维度包括以下几种：

一、 按物料在生产/流通过程中的状态分类（最常见的分类）

1. 原材料：

定义：从供应商处采购，用于生产产品但尚未投入生产的物资。

例子：钢铁厂采购的铁矿石、服装厂采购的布料、面包店采购的面粉和糖。

管理重点：采购周期、供应商管理、质量检验。

2. 在制品：

定义：处于生产过程中，已经过部分加工但尚未完成最终产品的物资。也称为半成品。

例子：汽车装配线上的底盘、印刷厂正在印刷的书页、软件公司开发中的功能模块。

管理重点：生产流程控制、工序衔接、质量控制、减少停滞时间。

3. 产成品：

定义：已经完成全部生产过程，经过检验合格，可以对外销售的产品。

例子：仓库里待售的电视机、货架上的瓶装饮料、软件公司打包好的安装程序。

管理重点：仓储管理、订单履行效率、销售预测、渠道管理。

4. 备品备件：

定义：用于维修和维护生产设备、设施或办公设备的零部件和耗材。它们不构成最终产品的一部分。

例子：机器的备用轴承、替换用的润滑油、电脑的备用内存条、灯泡。

管理重点：设备维护计划、关键备件识别、采购提前期、避免设备停机。

二、 按库存的功能/目的分类（理解库存存在的意义）

1. 周转库存：

定义：为了满足日常运营（生产或销售）的连续需求而持有的库存。这是库存的主体部分。

成因：由于采购/生产的批量性（经济订货批量EOQ）与需求的连续性之间的矛盾。

管理重点：优化订货批量、提高预测准确性、缩短采购/生产周期。

2. 安全库存：

定义：为了应对需求的不确定性（预测误差）和供应的不确定性（供应商延迟、生产中断、运输延误）而持有的额外库存缓冲。目的是防止缺货。

管理重点：准确评估需求和供应的波动性、设定合理的服务水平目标、定期评估和调整安全库存水平。

3. 在途库存：

定义：已经订购或发出，但仍在运输途中，尚未到达目的地（仓库、工厂、客户）的物资。

成因：物资在空间上的移动需要时间。

管理重点：运输方式选择、运输时间控制、运输状态跟踪。虽然实物不在仓库，但所有权可能已转移，需计入库存成本。

4. 季节性库存：

定义：为应对季节性需求高峰而提前建立的库存。

例子：零售商为圣诞节提前囤积的礼品、空调厂商在夏季前生产的空调、化肥厂在春耕前生产的化肥。

管理重点：准确预测季节性需求模式、提前规划生产和采购、高峰后的库存消化策略。

5. 投机性库存：

定义：不是为了满足当前已知需求，而是预期未来价格会上涨（如原材料）、可能发生短缺、或有促销机会等而提前囤积的库存。

管理重点：对市场趋势的准确判断、资金成本与潜在收益的权衡、风险控制。

6. 呆滞库存：

定义：指周转速度极慢、销售前景渺茫或已失去使用价值的库存。是库存管理的“痛点”。

成因：预测失误、产品过时、订单取消、质量问题、过量采购等。

管理重点：预防（改善预测、加强产品生命周期管理）、识别、处理（促销、报废、捐赠等）。

三、 按库存的价值和重要性分类（ABC分类法-帕累托法则的应用）

A类库存：

品种少（通常占总数10%-20%），但价值高（通常占总价值的70%-80%）。

管理重点：重点管控！精确的需求预测、严格的库存控制（高频率盘点、低安全库存）、缩短采购提前期、优化订货策略、密切监控。

B类库存：

品种和价值都居中（通常品种占20%-30%，价值占15%-20%）。

管理重点：常规管控。适中的库存控制（定期盘点、中等安全库存）、标准化的订货流程。

C类库存：

品种多（通常占总数50%-70%），但价值低（通常占总价值的5%-10%）。

管理重点：简化管理。宽松的库存控制（较低盘点频率、较高安全库存）、大批量采购以降低采购成本、简化订货流程（如双箱法）。

总结

理解不同的库存分类维度对于制定有效的库存管理策略至关重要：

实际管理中，通常会结合多种分类维度来全面理解和管理库存。例如，对A类原材料的安全库存管理会比对C类备件严格得多。

来源：优制咨询