【科明智能】被仓储折腾头疼、租金太高？智能仓储立体库能帮上忙吗？

摘要：月底对账时，系统库存和货架实物差了好几千件;工人搬货累得直抱怨，找个货还总出错;仓库越租越大，租金账单看得人头疼 —— 这些仓储里的糟心事，其实早有针对性的解决办法。智能仓储立体库不是遥不可及的 “大项目”，它的价值就在具体的场景里，至于投入多少、值不值，看完

月底对账时，系统库存和货架实物差了好几千件;工人搬货累得直抱怨，找个货还总出错;仓库越租越大，租金账单看得人头疼 —— 这些仓储里的糟心事，其实早有针对性的解决办法。智能仓储立体库不是遥不可及的 “大项目”，它的价值就在具体的场景里，至于投入多少、值不值，看完你或许会有清晰的判断。

一、空间不够用?它帮你把 “闲置高空” 变成储物空间

“仓库堆不下，只能再租地” 是很多企业的无奈选择，但租金成本年年涨，长期下来负担不轻。智能仓储立体库的核心优势，就是把传统仓库浪费的 “高空空间” 用起来。

传统货架受人工存取限制，高度大多超不过 5 米，还得留 1 米多宽的通道供人走动，实际能用的存储面积打了折扣;智能仓储立体库靠堆垛机在窄巷道里作业，货架能建到 30 米甚至更高，通道宽度压缩到 0.8 米左右，单位面积的存储量能翻 3-5 倍。有家汽配厂就说，以前 2000㎡仓库存 12 万件零件，升级后同面积能塞 35 万件，直接退了租的临时仓库，省了不少租金。对土地紧张或租金压力大的企业来说，这种 “向高空要空间” 的能力，其实是在变相省钱。

二、人工太费劲?它把 “重复苦活” 交给机器干

仓储人工的麻烦，不止是工资开销 —— 新人上手慢，老员工易疲劳出错，上个月还有家电子厂因为错发零件，赔了客户两万多。智能仓储立体库刚好能把这些重复性劳动接过来。

货物入库时，AGV 机器人直接运到货架口，堆垛机像个 “精准搬运工”，靠三维定位把货稳稳放进指定货位，全程不用人搬;出库时，在系统里输个型号，10 秒内货就送到手边。那家电子厂升级后，仓储工人从 10 人减到 2 人，剩下的人只需要盯着系统、处理些异常情况，拣货误差几乎降到了零。与其天天跟人工效率、差错率较劲，不如让机器干这些 “不费脑子的苦活”。

三、库存糊涂账?它让 “数据实时跑” 代替人工记

“系统有货、货架没货”“生产急着用料、仓库说没库存”—— 这种数据脱节太耽误事。之前有个机械厂就因为仓库没及时发现缺料，生产线停了 4 小时，损失了十几万订单。智能仓储立体库的 “数据联动” 能力，刚好能治这个问题。

它的管理系统能和企业的 ERP、MES 系统连起来，货物一入库就自动扫码建档，在哪层货位、进了多少、啥时候到期，系统里看得清清楚楚;出库时自动扣减库存，生产端缺料了，系统直接给堆垛机发指令，物料十几分钟就送到车间。朋友的食品厂升级后，以前盘点要 3 个人熬 2 天，现在点一下屏幕就出结果，库存准确率快到 100%，再也没断过料。要是你也总为 “找货慢、对账难” 熬夜，这种数据化管理是真能省不少心。

四、投入贵不贵?其实是 “按需配”，回本看节省

不少人一听说 “智能” 就觉得要花大价钱，其实智能仓储立体库的投入弹性很大，主要看你的需求。

比如小仓库和大仓库投入不同：500-2000㎡的小型试点仓，配基础的立体货架、堆垛机和管理系统就行;要是上万平米的大型仓库，加了 AGV、自动分拣线，还需要定制软件功能，投入自然更高。而且硬件(货架、堆垛机等)占了总投入的 40%-60%，软件系统占 15%-25%，要是旧仓改造，地面加固、电力增容这些隐性成本也得算进去。