摘要：紫外光(UV)固化技术是一种高效节能、低污染、可实现快速固化的新型技术。UV固化技术由于不含溶剂，且固化时涂膜收缩极少(少于10%)，因此要使紫外光固化涂料形成消光的表面就显得异常困难。为了达到消光的目的，通常采用以下3种方式：第1种，增加消光剂的用量；第2种

#仿大理石电梯门套#紫外光(UV)固化技术是一种高效节能、低污染、可实现快速固化的新型技术。UV固化技术由于不含溶剂，且固化时涂膜收缩极少(少于10%)，因此要使紫外光固化涂料形成消光的表面就显得异常困难。为了达到消光的目的，通常采用以下3种方式：第1种，增加消光剂的用量；第2种，采用粒径大小与干膜厚度接近的消光剂；第3种，重新引入挥发性成分(如有机溶剂或水)。前2种方式通常会导致黏度太高而不易施工，同时较大粒径的消光剂会影响漆膜的手感，有些涂料特别是木质家具涂料对触感的要求极高，因此采用前2种方式的应用有一定的限制。第3种方式通过引入挥发性组分可以增加固化过程的涂膜收缩度，容易消光，但此种方式增加了VOC的排放，无法凸显紫外光固化快速固化、无污染的优点。

一般来说，UV光固化涂料的消光与涂料的组成、树脂中活性基团的反应性、固化剂的种类及固化条件等有关。功能性单体在UV光固化涂料体系中充当活性稀释剂的作用。体系中单体的种类、官能度及黏度等理化性能直接影响涂膜固化后的光泽和综合性能。单官能度的单体固化较慢，消光表面易于形成；多官能度的单体固化速率快，使消光在一定程度上变得困难。但是单官能度的单体成膜较软、刚性差，故常在体系中添加部分多官能团的单体来调节树脂的玻璃化温度。在UV光固化树脂中，光引发剂的用量与涂料的消光也密切相关。光引发剂用量过低，固化时间过长，涂膜较难消光，但光引发剂用量过大也不行。在UV光固化涂料体系中，丙烯酸树脂常被用作紫外光固化涂料的主体树脂。如Bauer等制备的紫外光固化化学消光树脂，通过采用不同强度的汞灯和氙灯对光敏性丙烯酸树脂进行先后辐射固化，能量较低的氙灯首先对漆膜表面进行固化，能量较大的汞灯再对漆膜下层进行辐射固化，通过漆膜表层和下层力学性能的差异，压缩表面形成褶皱而产生消光效果，其固化原理及成膜表面形貌如Fig.2所示。在此基础上，研究者们后来又衍生出通过紫外-臭氧、紫外-加热等结合的方式，也对光敏性丙烯酸树脂进行固化成膜，构建微粗糙的漆膜表面而达到低光泽效果。

来源：科学嗅