电缆头工程量计算全解析

摘要：对比维度干包式电缆头热缩式电缆头冷缩式电缆头核心原理依赖绝缘带（自粘 / 塑料带）手工缠绕实现绝缘，无热缩 / 冷缩结构热缩材料（PE/EVA）加热后收缩，贴合电缆形成绝缘密封预扩张的弹性材料（硅橡胶）拆除支撑管后，靠自身弹性收缩贴合电缆绝缘材料自粘橡胶带、聚

电缆头按照施工工艺的不同，分为干包式电缆头，热缩式电缆头，冷缩式电缆头，他们各自有什么区别呢，今天小编通过一篇文章，为大家答疑解惑。

一、干包式电缆头，热缩式电缆头，冷缩式电缆头对比一览表

对比维度干包式电缆头热缩式电缆头冷缩式电缆头核心原理依赖绝缘带（自粘 / 塑料带）手工缠绕实现绝缘，无热缩 / 冷缩结构热缩材料（PE/EVA）加热后收缩，贴合电缆形成绝缘密封预扩张的弹性材料（硅橡胶）拆除支撑管后，靠自身弹性收缩贴合电缆绝缘材料自粘橡胶带、聚氯乙烯带、玻璃丝带等热缩绝缘管、热缩应力管、热缩密封管硅橡胶（主体）、冷缩应力管、冷缩密封管安装工具壁纸刀、卷尺、绝缘带缠绕工具（可选）热风枪 / 喷灯（控温）、壁纸刀、卷尺壁纸刀、卷尺（无需加热 / 特殊工具）安装难度高（依赖工人技术，缠绕均匀度影响性能）中（需控制加热温度 / 速度，避免烤焦）低（步骤固定，仅需拆除支撑管，新手易上手）安装效率低（手工缠绕耗时，10kV 终端约 1-2 小时 / 个）中（加热需耗时，10kV 终端约 30-60 分钟 / 个）高（快速收缩，10kV 终端约 15-30 分钟 / 个）绝缘性能一般（手工缠绕一致性差，易留缝隙）较好（材料绝缘性稳定，但受加热质量影响）优秀（硅橡胶绝缘强度高，贴合紧密无间隙）密封性能差（依赖绝缘带搭接，易进水 / 受潮）中等（加热到位则密封好，加热不均易漏）优秀（弹性材料自适应贴合，抗渗水 / 抗老化）机械强度低（绝缘带易破损，抗震动 / 冲击差）中等（热缩后材料较硬，抗冲击一般）高（硅橡胶弹性好，抗震动 / 抗弯曲，耐机械损伤）耐候性差（易受温湿度影响老化，仅适合干燥环境）中等（耐高低温范围窄，-20℃~80℃）优秀（耐高低温范围宽，-40℃~120℃，抗紫外线 / 臭氧）适用电压等级低压（≤1kV）为主，少数用于 10kV 临时场景中低压（1kV~35kV）中高压（10kV~220kV），可用于特高压辅助场景适用环境室内干燥、无震动室内外一般环境（无严重潮湿 / 多尘 / 震动）恶劣环境（潮湿、多尘、高震动、低温、户外露天）成本（单套）低（材料成本 50-200 元，人工成本高）中（材料成本 200-800 元，人工成本中等）高（材料成本 800-3000 元，人工成本低）使用寿命短（5-10 年，易因密封差老化）中（10-20 年，受安装质量和环境影响）长（20-30 年，硅橡胶耐老化性强）

二、关于三种电缆头计量规则的相关规定

1、2024清单规范